Fémszennyeződések elválasztása hüvelyesekből és olajos magvakból (esettanulmány)
10. 2. 2026
Az elválasztás célja:
Az elválasztás célja a mágneses elválasztás minőségének javítása volt a hüvelyesek és olajos magvak előállítása során. Fogja fel...
ALKALMAZÁSI TERÜLET – ÉLELMISZERIPAR
Az élelmiszeripar magában foglalja a malmokat és a gabonafeldolgozást, a pékséget, az édesség- és csokoládégyártást, a fűszerek, a kávé és a tea feldolgozását, a tejfeldolgozást, a húsipart, az italokat és a takarmánygyártást is. Mindezen üzemekben ugyanaz érvényes: a fémszennyeződések nem juthatnak el a fogyasztóhoz.
Tudta-e, hogy…? Egy élelmiszer piaci visszahívásának (recall) átlagos közvetlen költségét nagyjából 10 millió dollárra becsülik – és a tanulmány szerzői szerint ez az alsó határ. Egyetlen felfogott csavar így sokszorosan kifizetheti az egész mágneses szeparátort.
MIÉRT HASZNÁLNAK AZ ÉLELMISZERIPARBAN MÁGNESES SZEPARÁTOROKAT ÉS FÉMDETEKTOROKAT?
A fémtörmelék a csigák, malmok, sziták és szállítók kopásából, sérült szerszámokból, valamint a beszállított alapanyagokból (drótok, csavarok, a földekről és a szállításból származó kavicsok) keletkezik. Az ágazati szabvány a kettős védelem: a mágneses szeparátor fizikailag eltávolítja a fémet az alapanyag áramából, a fémdetektor pedig ellenőrzi a végterméket.
A higiéniai normák betartása
A mágneses szeparálás és a fémdetektálás a HACCP, IFS Food, BRCGS és FSSC 22000 auditokban szabványos követelmény. A fémdetektálást általában kritikus szabályozási pontként (CCP) határozzák meg. A nem megfelelő védelem = nem megy át a lánc auditján.
A végtermék minősége és biztonsága
Már egy apró fémrészecske is jelenthet nem megfelelő terméket, vevői reklamációt vagy költséges piaci visszahívást. Szeparátoraink már 1 mikrométertől felfogják a vasrészecskéket, és így segítenek megvédeni a gyártás minőségét és a márka jó hírét.
A gépi berendezések védelme
Az alapanyagokból származó fémek tönkreteszik az őrlőszékeket, a csigás szállítókat, a homogenizátorokat és a pelletáló matricákat. A poros üzemekben (liszt, kakaó, tejpor, keményítő) ráadásul a fém-fém ütközés szikrát és porrobbanás kockázatát jelenti – ezért szállítunk ATEX kivitelt is. Érvényes: a malom előtt felfogott fém = semmi meghibásodás, semmi leállás.
SOLLAU
Mágneses szeparátorok gyártója az élelmiszeripar számára
Mi vagyunk ezeknek a szeparátoroknak a gyártói. A Cseh Köztársaságban lévő üzemünkben gyártjuk őket, ennek köszönhetően a legmagasabb minőséget tudjuk garantálni, és képesek vagyunk azokat az Ön igényeihez igazítani.
HOL TALÁLJA MEG AZ ÉLELMISZERIPARBAN A MI MÁGNESES SZEPARÁTORAINKAT?
Malmok, gabonafélék, pékség és tészta
A gabona útja a beérkezéstől a lisztig tele van kritikus pontokkal: a tartálykocsik lerakodása, a silók feltöltése, az őrlés és a liszt pneumatikus szállítása. A betakarításból és a szállításból származó fémszennyeződések károsítják az őrlőszékeket, a lisztpor környezetében pedig robbanás fenyeget (a malmok és a silók ATEX zónákba tartoznak).
A gabonafélék feldolgozásakor leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
Az MSP-C tartályszeparátor közvetlenül a tartálykocsik lerakodására szerelhető, az MSP-S csővezetékes szeparátor a liszt nyomó és szívó pneumatikus szállításába. A gabona malomba történő belépésénél leggyakrabban mágneses dobokat alkalmazunk, amelyek az olyan abrazív anyagokhoz is alkalmasak, mint a gabona.
A szekrényes rácsok MSS-MC – akár 18 700 G indukcióval a magon – az őrlőszék előtti gravitációs ejtőkbe kerülnek. Mivel a liszt és a hasonló anyagok boltozódnak, a rácsos szeparátorok helyett lemez mágneses szepárátorokat alkalmazunk, amelyek nem tömődnek el, és így kiváló szeparálási megoldást jelentenek az ilyen típusú anyagokhoz.
Azokban az élelmiszer-üzemekben, ahol fontos az alapanyagok tisztaságának folyamatos ellenőrzése, az ML ALARM és MSS-MC ALARM szeparátorok jelentős technológiai újdonságot képviselnek. Európában elsőként telítettségi jelzővel felszerelt mágneses szeparátorokként automatikusan figyelmeztetik a kezelőt a mágneses rendszer tisztításának szükségességére. Ennek köszönhetően segítenek fenntartani a maximális szeparálási hatékonyságot, csökkentik a felesleges leállásokat, és jobb áttekintést nyújtanak az üzemnek a berendezés tényleges állapotáról. Az ellenőrző átszitálást és az agglomerátumok eltávolítását pedig az élelmiszeripari vibrációs sziták biztosítják.
FÉNYKÉPEK A GYAKORLATBÓL
Édesség- és csokoládégyártás
A szeparátorokat a csokoládé, a kakaómassza, a zsírok, a szirupok, a bevonatok és más viszkózus élelmiszertermékek szállítására szolgáló csővezetékekbe építik be. A közeg egyenletes áramlásának biztosítása és megszilárdulásának megakadályozása érdekében általában forró vízzel vagy gőzzel történő fűtéssel vannak felszerelve.
Átgondolt konstrukciójuknak köszönhetően tisztításuk gyors és egyszerű, ami minimalizálja a gyártási állásidőt. Ennek ellenére rendkívül nagy hatékonyságot érnek el a ferromágneses szennyeződések felfogásában, és így jelentősen hozzájárulnak a végtermék és a gyártóberendezés minőségének védelméhez.
Az édességgyártásban leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
FÉNYKÉPEK A GYAKORLATBÓL
Fűszerek, kávé, tea, hüvelyesek és ömlesztett keverékek
A fűszerek, gyógynövények, kakaó vagy tejpor rosszul folyó és boltozódó anyagok – a garatokban boltozatokat képeznek, és a szokásos rácsos szeparátorok rosszul hatolnak át rajtuk. Egyúttal olyan termékekről van szó, amelyek a legmagasabb tisztasági követelményeket támasztják.
Az ömlesztett alapanyagok feldolgozásakor leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A rácsos szeparátorokat a keverés előtti és a csomagológép előtti ejtőkbe helyezik; a forgó MSR-MC forgó rácsával megtöri a zsíros és rosszul folyó porok boltozatait, és már 30 µm-től felfogja a részecskéket. A vibrációs sziták ellenőrző átszitálást és az agglomerátumok eltávolítását biztosítják.
FÉNYKÉPEK A GYAKORLATBÓL
Tejfeldolgozás, valamint folyékony vagy pasztaszerű élelmiszerek
A tej, tejszín, joghurtok, szirupok, lekvárok, szószok és olajok szivattyúzott vezetékeken folynak át, ahol a szárítók, homogenizátorok és szivattyúk kopásából finom vasrészecskék szabadulnak fel. A tejpornál hozzáadódik a magas zsírtartalmú por csomósodásának problémája.
A folyékony élelmiszerek feldolgozásakor leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A mágneses szűrőket a töltés előtt építik be a csővezetékbe – higiénikus, élelmiszeripari rozsdamentes acél kivitelben, CIP-fertőtlenítés támogatásával. Alkalmi tisztításnál elegendő a kézi tisztítású MSP-MC, folyamatos üzemnél válassza az automatikus MSP-AC-t, amely a vonal leállítása nélkül tisztul. A tejport és a savót a többfrekvenciás X-line sziták szitálják át, amelyek megtörik a zsíros csomókat és egységesítik a szemcseméretet.
A tejiparban a fémdetektorok a leggyakrabban használt ellenőrző technológiák közé tartoznak, leggyakrabban a gyártósor végére telepítik őket a végleg csomagolt termékek ellenőrzésére. A csomagolt sajtok, joghurtok, desszertek és egyéb tejtermékek így közvetlenül a kiszállítás előtt végső ellenőrzésen mennek át, hogy igazolják ártalmatlanságukat és kizárják a fémszennyeződések jelenlétét. A modern fémdetektorok ráadásul megbirkóznak az igényes alkalmazásokkal is, mint például a metallizált fóliába csomagolt termékek vagy az alumínium fedelű csomagolások, amelyek például a joghurtoknál, tejszíneknél vagy tejdesszerteknél gyakoriak.
Termékhatás: a nedves és sós termékek rontják a fémdetektorok érzékenységét – a folyadékokhoz és pasztaszerű anyagokhoz készült detektoraink a termékhatás kompenzálására vannak kialakítva.
FÉNYKÉPEK A GYAKORLATBÓL
Hús, hal és fagyasztott élelmiszerek
A húsiparban a legalattomosabb szennyeződés a majdnem nem mágneses rozsdamentes acélból készült törött injektortűk és a késdarabkák; a fagyasztott keverékeknél hozzáadódnak a mezei betakarításból származó idegen testek. A nedves és sós termékek ráadásul erős termékhatással bonyolítják a detektálást.
A hús és a fagyasztott élelmiszerek feldolgozásakor leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A METRON 07 CI alagútdetektort a csomagolt és darabáruk szállítószalagjára telepítik.
A MEATLINE 07 fémdetektor a pasztaszerű húskészítmények közvetlenül a gyártás közbeni ellenőrzésére szolgál. A mobil kivitel lehetővé teszi gyors csatlakoztatását a vákuumtöltőkhöz, ahol hatékonyan feltárja a fémszennyeződéseket még a termékek csomagolásba töltése előtt.
Ott, ahol a detektor a korlátaiba ütközik – csontok, üveg, törött tűk egy sós termékben – belép az easySCOPE kontroll röntgen.
A törékeny és fagyasztott termékeket vibrációs szállítók kíméletesen szállítják és a detektor előtt szétterítik.
FÉNYKÉPEK A GYAKORLATBÓL
Italok és sörfőzés
A maláta fémszennyeződésének nagy része a szállítás és a kezelés során keletkezik – ezért a mágneses védelemnek mindjárt a beérkezésnél a helye. Egyébként a fémek károsítják a darálókat, szivattyúkat és szerelvényeket, és rontják a végső ital minőségét.
Az italüzemekben leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A rácsos szeparátorokat és az ML mágneses lámpásokat a maláta beérkezésénél és a daráló előtt telepítik, az MSP-S csővezetékes szeparátort a maláta silókba történő nyomó szállításába. A szirup- és vízvezetékeket átfolyós mágneses szűrők és a PIPELINE csővezetékes detektor őrzik a szivattyúzott termékek esetében.
Előny: védett daráló, tiszta sörlé és reklamációmentes ital.
Takarmány- és premixgyártás
A takarmányüzemek ugyanazokkal a fémekkel küzdenek, mint az élelmiszeripariak – és a legdrágább áldozat a pelletáló matrica. A granulátumok és a rosszul folyó keverékek ráadásul robusztus átmenő szeparátorokat igényelnek.
A takarmánygyártásban leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A szeparátorokat a pelletáló prés előtti gravitációs ejtőkbe és a csigás elszívású garatok mögé helyezik. A mágneses lámpásokat gyakran a silóba történő belépésnél helyezik el, hogy felfogják a nagy szennyeződéseket – mint a szegek, csavarok és drótok.
A pelletáló matrica sérülése = felesleges gépkarbantartási költségek!
FÉNYKÉPEK A GYAKORLATBÓL
Csomagolás, végső ellenőrzés és higiéniai zónák
Az utolsó ellenőrzés a kiszállítás előtt: a fémdetektálást a vonal végén a HACCP tervekben általában kritikus szabályozási pontként határozzák meg. A fémszennyeződések pedig váratlan úton is bejutnak a tiszta zónákba – az alkalmazottak lábbelijén.
A gyártás végén leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A szabadeséses detektorokat a csomagológép előtti szabadesésbe helyezik, az alagútdetektorok a csomagolt termékeket a csomagoló mögött ellenőrzik.
Az MM mágneses szőnyegek a higiéniai zónák bejáratainál felfogják a fémszennyeződéseket az alkalmazottak cipőtalpáról, a detektálható tollak és eszközök pedig lezárják az idegentest-megelőző rendszert.
FÉNYKÉPEK A GYAKORLATBÓL
GYAKORI KÉRDÉSEK
A liszt nyomó és szívó pneumatikus szállításába mágneses elválasztókat csővezetékbe MSP-S telepítenek, akár 16 000 G indukcióval és 10 bar üzemi nyomásig. Ahol a lisztet gravitációsan szállítják, leggyakrabban lemez mágneses szepárátorokat ML telepítünk. Magától értetődő az ATEX kivitel a robbanásveszélyes környezetekhez.
A megoldást az MSP-S átfolyós mágneses szeparátorok jelentik kettős köpenyű, fűtött kivitelben, amelyek megtartják a közeg hőmérsékletét (pl. a csokoládét 120 °C-on) és 1 µm-től felfogják a vasat. A CIP-fertőtlenítéshez saválló, élelmiszeripari rozsdamentes acélból készült komponenseket szállítunk.
A normák dokumentált idegentest-detektálási programot követelnek meg kritikus határértékekkel, monitoringgal és feljegyzésekkel; a fémdetektálás általában kritikus szabályozási pont (CCP). A BRCGS szokásos kiindulópontként 1,5 mm Fe / 2,0 mm nemvas / 2,5 mm rozsdamentes detektálási határértékeket ad meg; a mágneseket nemzetközileg kalibrált gaussméterrel validálják. Berendezéseinket a mágneses indukció mért értékeinek tesztjegyzőkönyvével szállítjuk.
A mágneses szeparátor fizikailag eltávolítja a fémszennyeződéseket az alapanyag áramából, a fémdetektor pedig feltárja és kiselejtezi a szennyezett terméket. Az élelmiszeriparban a szabvány a kettős védelem: a mágnes a folyamatban felfogja a vasat (1 µm-től), a vonal végén lévő fémdetektor pedig a nem mágneses fémeket és a rozsdamentes acélt is figyeli.
A nedves és sós termékek (hús, sajtok) az úgynevezett termékhatást okozzák, amely csökkenti a detektorok érzékenységét – élelmiszeripari detektoraink kompenzálják azt. A törött injektortűkhöz, csontokhoz vagy üveghez vesse be az easySCOPE kontroll röntgent, amely a termék belsejében lévő nem mágneses szennyeződéseket is látja.
A kritikus szabályozási pontokra: szabadeséses detektor a csomagológép előtti szabadesésbe, alagútdetektor a csomagoló mögötti szállítószalagra a kiszállítás előtti utolsó ellenőrzésként, csővezetékes detektor a szivattyúzott és pneumatikus vezetékekbe. Mindig érvényes az elv: a mágneses szeparátor a lehető legközelebb a szennyeződés forrásához, a detektor a lehető legközelebb a fogyasztóhoz.
A liszt, kakaó, keményítő vagy tejpor robbanékony porokat képez – a malmok, silók és pneumatikus vezetékek ezért ATEX robbanásveszélyes zónákba tartoznak. Ezekhez a környezetekhez mágneses szeparátorokat és fémdetektorokat egyaránt tanúsított ATEX kivitelben szállítunk, amely kizárja a szikra keletkezését.
Az ár a csőátmérőtől (DN), a kapacitástól, a közeg hőmérsékletétől és a kívánt kiviteltől (CIP, ATEX, kettős köpeny) függ – minden berendezést méretre gyártunk élelmiszeripari rozsdamentes acélból. Ingyen és 3 napon belül teszteljük az anyagát és megoldást javaslunk; kérjen kötelezettségmentes kalkulációt.
ESETTANULMÁNYOK
Fémek kiválasztása a csokoládégyártás során (esettanulmány)
27. 1. 2026
Az elválasztás célja:
Távolítsa el az 1 mikrométernél nagyobb vas- részecskéket. A végtermék maximális tisztaságának elérése.
Eredmény:
A későbbi technológiákban...
Hogyan lehet elkülöníteni a fémeket a zsírtól az édességgyártásban? (esettanulmány)
16. 7. 2024
Alapértelmezett állapot
Az egyik vezető élelmiszergyártó édességek gyártásához használt zsiradékot dolgoz fel. A zsír hőmérséklete 100 °C, szállítása...
Hogyan lehet kimutatni a nem kívánt fémeket a sógyártás során? (esettanulmány)
18. 4. 2024
Alapértelmezett állapot
Egy sót gyártó cég keresett meg minket azzal a kéréssel, hogy ajánljunk nekik megfelelő fémdetektort. A gyártósorba már be van építve...
Fémek leválasztása granulált takarmánykeverékből (esettanulmány)
4. 4. 2024
Alapértelmezett állapot
Egy granulált takarmánykeveréket gyártó cég keresett meg minket azzal a kéréssel, hogy segítsünk kiválasztani a legmegfelelőbb mágneses...
Fémszennyeződések átjutásának megakadályozása az élelmiszeriparban dolgozók cipőire mágneses szőnyeg segítségével (esettanulmány)
21. 3. 2024
Alapértelmezett állapot
Az élelmiszerek előállítása során gyakran találkozunk azzal, hogy a keletkező termék fémszennyeződésekkel szennyezett. Egy élelmiszeripari...
Hogyan lehet felfedezni a nem kívánt fémeket a fűszerek és szárított gyógynövények gyártása során? (esettanulmány)
14. 12. 2023
Alapértelmezett állapot
A szárított fűszereket és gyógynövényeket gyártó vásárlónk szembesült azzal, hogy nem kívánt fémszennyeződéseket találtak a végtermékben.
A cukorgyártáshoz külön ágazati oldalunk van: Mágneses szeparátorok – cukorgyártás.
REFERENCIÁK
A SOLLAU a mágneses szeparátorok büszke beszállítója ezeknek a cégeknek
KAPCSOLAT
Kérdései vannak a termékeinkkel kapcsolatban? Ne habozzon kapcsolatba lépni velünk!
Értékesítő csapatunk készen áll arra, hogy teljes körű támogatást nyújtson Önnek, és segítsen megtalálni a legjobb megoldást a mágneses szeparáció terén felmerülő igényeire. Nemcsak szabványos megoldásokat kínálunk, hanem testre szabott megoldásokat is, ezért a bonyolultabb műszaki kihívásoktól sem kell tartania. Csak lépjen velünk kapcsolatba, és szívesen segítünk Önnek.
Kapcsolatba léphet velünk telefonon, e-mailben vagy webes űrlapunkon keresztül.
+3630 418 2087
zsuzsanna.panak@sollau.cz