ALKALMAZÁSI TERÜLET – ENERGETIKA ÉS TÁVHŐSZOLGÁLTATÁS

Az energetika és a távhőszolgáltatás ma alapvető tüzelőanyag-átalakuláson megy keresztül – a széntől a biomassza, a szilárd alternatív tüzelőanyagok (SRF/RDF) és a hulladék energetikai hasznosítása (hulladékégetők) felé. Mindezen tüzelőanyagoknak van egy közös vonásuk: nagy tonnaszámban, gyors szállítószalagokon haladnak, aprítókon, malmokon és adagolókon mennek keresztül, és nemkívánatos fémtárgyakat tartalmaznak – az úgynevezett tramp metalt: szögeket, csavarokat, drótokat, a kezelésből származó acéldarabokat és szerszámtöredékeket.

A fémszennyeződés károsítja a drága berendezéseket, nem tervezett leállásokat okoz és rontja a tüzelőanyag minőségét. A SOLLAU s.r.o. a mágneses szeparációs technika cseh gyártója, amely e terület számára egyedi berendezéseket tervez és gyárt – a durva tramp metal gyors szalagokon való megfogásától a hulladékégetői salakból származó vas- és színesfémek hasznosításáig. A teljes gyártás Csehországban zajlik.

Tudta-e, hogy…? A hulladék energetikai hasznosításából származó salak 8,5–10,3 % vashulladékot és 1,6–2,2 % színesfémet tartalmaz – egy modern szeparációs sor egyetlen tonna salakból akár 80 kg vasat és 25 kg színesfémet is ki tud válogatni. Ami korábban a hulladéklerakóban végezte, másodnyersanyaggá alakul.

A mágneses szeparáció bevezetése az energetikai és távhőüzemekbe védi az aprítókat, malmokat, adagolókat és kazánokat, növeli a tüzelőanyag tisztaságát és fűtőértékét is, és a salakból származó fémeket másodnyersanyaggá alakítja. Ez pozitív hatással van a termelés jövedelmezőségére és hatékonyságára.

HOL TALÁLJA MEG MÁGNESES ELVÁLASZTÓINKAT AZ ENERGETIKÁBAN ÉS A TÁVHŐSZOLGÁLTATÁSBAN?

Biomassza-tüzelés – apríték, fűrészpor, szalma és pellet

Az erdei kitermelésből, kezelésből és különösen a zúzott raklapokból és újrahasznosított fából származó biomassza szögeket, csavarokat, drótokat, köveket és homokot tartalmaz. Mielőtt a kazánba kerül, aprítógépen, aprítón, malmon és szállítók sorozatán megy keresztül – és mindegyikben károsít a fémszennyeződés. Az erdei apríték fűtőértéke ráadásul évszakonként ingadozik, így a tüzelőanyag minőségének minden vesztesége számít.

A biomassza előkészítése és szállítása során leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

A szalag feletti lemezeket és elektromágneseket keresztirányban a biomassza-szállítószalag fölé, vagy hosszirányban az átadási pont (véghenger) fölé telepítik, ahol az anyag esés közben fellazul és a mágneses tér mélyebbre hatol – ez előnyös a nehezen ömlő apríték és a szalagon lévő vastag rétegek esetén. A fedett és félig nyitott dobokat az aprító/aprítógép kimenetére vagy a kazánadagoló előtti garatba helyezik. A mágneses lámpások ML a boltozódásra hajlamos fűrészporhoz alkalmasak, ahol rácsos mágnesek nem használhatók.

Abrazív anyagokhoz a dobköpeny mangánacélból vagy cserélhető fedőköpennyel készíthető, amely az ellenőrzőnyíláson keresztül a teljes dob szétszerelése nélkül cserélhető. Sérült aprító = felesleges javítási költségek, álló kazán = a hőellátás elvesztése – a DND-AC lemezek automatikus tisztítása az anyagáram megszakítása és kézi kezelés nélkül működik. A SOLLAU mágneses technológiákat szállít a mobil aprítók és osztályozók vezető gyártóinak is.

A DND-AC szalag feletti lemezek előnyei:

• Erős mágneses tér akár 500 mm telepítési magasságból (ferrit BEAST sorozat), Fe részecskék megfogása 0,5–300 mm
• Automatikus tisztítás az anyagáram megszakítása nélkül, teljesen rozsdamentes kivitel, holttér nélkül
• 10 év garancia

Szenes erőművek és fűtőművek – a szén szállítása, aprítása és őrlése

A bányából vagy a szállításból származó tramp iron (sínszegek, csavarok, anyák, szerszámok, acéltöredékek) károsítja a szénadagolókat és a porlasztókat. A fém nem őrölhető meg, és rendkívüli terhelést okoz a csapágyakon, tengelyeken és őrlőgyűrűkön; egy nagy darab eltörheti az őrlőgyűrű egy szegmensét és kiiktathatja a malmot. Ehhez járul a szénpor poros és robbanásveszélyes környezete, amely ATEX kivitelű berendezést igényel.

A szén szállítása és őrlése során leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

A mágneseket a gyors visszanyerő és adagoló szénszállítók fölé helyezik, elsősorban a szabadesés helyén, az átadás fölött, ahol a szénréteg felnyílik és a fémek könnyebben leválnak. Mély rétegekhez és széles szalagokhoz ideális az automatikus elektromágnes szállítószalag fölé DND-AC E, akár 600 mm telepítési magassággal; a mágneses henger MV a szállító vég- (hajtó-) hengerét helyettesíti és az alsó rétegekből fogja meg a fémet. A szénmalom elé az ATEX kivitelű fedett dob MBZ válik be.

A gyakorlatból: a német RWE energetikai vállalat egy barnaszén-erőműben rendkívül erős, a legrobbanásveszélyesebb 20-as zónára (ATEX) tanúsított neodímium dobot, MBZ 304 N 1000 típust helyezett üzembe. A dobot a szénmalom elé helyeztük – teljesítette a Bányahivatal szigorú követelményeit, a ferromágneses tárgyakat már 0,5 mm-től megfogja, és az eredeti, elhasználódott ferritdobhoz képest jelentősen növelte az összesített megfogási fokot, és ezzel a kapcsolódó berendezések védelmét.

Hulladék energetikai hasznosítása (hulladékégetők) – fémek szeparálása a salakból

A kommunális hulladék elégetése után a salak (bottom ash) tele marad vas- és színesfémekkel. Kiválogatásuk kettős haszonnal jár: értékes másodnyersanyagok kinyerése és a salak építőipari felhasználásra való előkészítése. A helyes sorrend kulcsfontosságú – először a vasat mágnessel, csak azután a színesfémeket ECS-en keresztül, mivel a vas zavarja az örvényáramú technológiát.

A salak feldolgozása során leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

A sort a nedves salakkihordó mögé rendezik (érlelés és aprítás után): először a szállító feletti mágneslemez és egy mágneses dob vagy mágneses henger veszi ki a vasat, majd az ECS elválasztó taszítja és kidobja a színesfémeket (alumínium, réz, sárgaréz).

A nedves salak ragadós, ezért nem lehet szabványos mágneses dobokat használni, mivel a salak rájuk tapadna és ezzel csökkentené hatékonyságukat. Ezért gyakran két mágneses dobból álló készletet telepítünk speciális elrendezésben, ahol a dobok a salakszállító fölé kerülnek, amelyből érintésmentesen húzzák ki a fémszennyeződéseket. Ezeket ezután egy másik mágneses dob veszi át, a salakmaradványok lehullanak, és az eredmény salak nélküli, tiszta ferromágneses szennyeződés.

A maximális kihozatalhoz a többfokozatú mágneses utótisztítás és a mágnesek dőlésének optimalizálása válik be; a garatokat nem mágneses acélból gyártják, hogy ne zavarják a teret. A salak egyenletes adagolását vibrációs adagoló biztosítja.

A vashulladék mintegy 80 %-a 20 mm feletti részecskékben van, míg a színesfémek 80 %-a 20 mm alatti részecskékben – ezért a SOLLAU ECS elválasztói 99 % feletti hatékonyságot és 0,5 mm-től való szeparációt érnek el (BUFFALO modell), 3 év garanciával és 3 ingyenes szervizellenőrzéssel. A hatékonytalan szeparáció = elveszett nyersanyagok és építőipari célra nem használható salak.

Az ECS színesfém-elválasztók előnyei:

• Szeparációs hatékonyság 99 % felett, színesfémek szeparálása 0,5 mm-től
• Központos és excentrikus rotor a frakció és a fém típusa szerint
• Munkaszélesség 500–2000 mm, 3 év garancia + 3 ingyenes szervizellenőrzés

Szilárd alternatív tüzelőanyagok (SRF / RDF) előállítása hulladékból

Az aprított hulladékból tüzelőanyagot gyártanak cementgyárak, mészégetők és üveggyárak számára. Az SRF/RDF-ben lévő fémek károsítják a gyártó aprítóit és présjeit, valamint a vevő tüzeléstechnikáját. A fémösszetevők ráadásul növelik a kazánkorróziót és a kibocsátást. A vevők ezért gondosan értékelik a tüzelőanyag minőségét – a tisztátalan tüzelőanyag pedig reklamációt jelent.

Az alternatív tüzelőanyagok előállítása során leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

A mágneslemezt keresztben vagy hosszában függesztik az aprított hulladékot szállító szalag fölé; mély rétegekhez az elektromágnes DND-AC E szolgál. Ahol a szalag dőlése meghaladja a 30°-ot (a lemez kihordószalagja lecsúszna), a szeparációt a adagológarat és a szállító közé helyezett mágneses dobbal oldják meg. A laminátumokból és csomagolásokból származó színesfémeket és alumíniumot az ECS elválasztó távolítja el.

Dokumentált SOLLAU-megvalósítás: a válogatott hulladékból alternatív tüzelőanyagot gyártó egyik vezető cseh gyártó bevezette a DND-AC Mx8 F BEAST szalag feletti lemezt, amely a ferromágneses szennyeződéseket 500 mm távolságból, a szalag fölött szeparálja (frakció 0–300 mm, 1400 mm szalagszélesség, 300 mm réteg, sebesség akár 3 m/s). Fém a tüzelőanyagban = reklamáció és a vevőnél sérült kazán – a tiszta SRF/RDF magasabb fűtőértéket, kevesebb korróziót és elégedett ügyfelet jelent.

Biogázüzemek

A bemeneti biomassza és szubsztrát – különösen hulladék- és mezőgazdasági alapanyagokból – fémtárgyakat hordoz, amelyek károsítják a szivattyúkat, a forgó macerátorokat és a fermentor keverőit. A bemeneten végzett mágneses szeparáció védi ezt a drága technológiát és biztosítja a fermentáció zavartalan üzemét.

A biogázüzemekben leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

A mágneseket a szubsztrát bemeneti szállítójára és az adagoló-, aprító- és macerálóberendezések előtti garatba helyezik. A csővezetékben lévő folyékony erjesztett biomasszához átfolyós mágneses elválasztó szolgál, amely megfogja a csövekből és szerelvényekből származó kopadékot. Beszorult keverő = álló fermentor és a biogáztermelés kiesése.

Pernye és salak feldolgozása az építőipar számára

A pernye és a salak cement- vagy adalékanyag-helyettesítőként hasznosul (útalap, betonelemek). A maradék vas- és színesfémek azonban rontják a másodlagos ásványi anyag minőségét és akadályozzák annak tanúsítását, ezért utótisztításuk szükséges.

A pernye és a salak feldolgozása során leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

Az elválasztókat gravitációs ejtésbe vagy szállítóra sorolják be a szitálás és osztályozás után. A finom és gyengén mágneses vasrészecskékhez a nagygradiensű többfokozatú hengerek VMSV szolgálnak, a színesfémeket pedig az ECS távolítja el. Az előny az ásványi hányad nagyobb tisztasága, az építőipari felhasználásra vonatkozó szabványok teljesítése és a lerakott hulladék mennyiségének csökkentése.