Mágneses elválasztáshoz szükséges eszközöket fejlesztünk, gyártunk és alkalmazunk. Mágneses elválasztóinkat pontosan az Ön igényei szerint tervezzük és gyártjuk.
Az autóipar magában foglalja a présüzemeket és karosszériaüzemeket, a fényezőüzemeket, a motorok és sebességváltók megmunkálását, a műanyag-fröccsöntő üzemeket, a gumiabroncsgyártást, az öntödéket, és újabban az elektromos autók akkumulátorainak gyártását is. Mindezeket az üzemeket egyetlen közös ellenség köti össze: a fémes szennyeződés, amely lakkhibákat, sérült szerszámokat és az akkumulátorcellák rövidzárlatát okozza.
Tudta-e, hogy…? A lítium-akkumulátorok katódanyagaiban a mágneses szennyeződések tartalmát milliárdod részek szintjén ellenőrzik – a szokásos munkahatárérték kevesebb mint 50 ppb. Egyetlen vas-mikrorészecske ugyanis dendritként kiválhat az anódon, átlyukaszthatja a cella szeparátorát, és belső rövidzárlatot okozhat.
A vasrészecskék a szállítószalagok és függesztékek kopásából, a hegesztésből (hegesztési gyöngyök), a köszörülésből, a forgácsolásból és a szerszámcserékből keletkeznek. Fürdőkben, emulziókban, granulátumokban és porokban keringenek – és mindegyikük selejtet, reklamációt vagy sérült gépet jelenthet.
Az előkezelő és kataforézis fürdőkben lévő vasrészecskék krátereket és szemcsésséget okoznak a lakkban – a hiba a karosszéria átcsiszolását és újrafényezését jelenti. A műanyag alkatrészekben lévő fémzárványok, a megmunkált darabokban lévő szennyeződések vagy az akkumulátoranyagok szennyeződése selejthez és reklamációkhoz vezet.
Az összeragadt lemezek kettős adagolása (double blanking) milliókat érő présszerszámokat tesz tönkre; a hűtőkörökben lévő fémrészecskék kikoptatják a szivattyúkat, fúvókákat és a fröccsöntő üzemek temperáló rendszereit; a kemény törmelékek károsítják a drága fröccsöntő szerszámokat és gyúrógépeket. Érvényes az egyenlet: befogott részecske = megmentett szerszám és nincs gépsorleállás.
Az automotive lánc vevői igazolható szennyeződéskezelést követelnek meg – a mágneses szeparáció a mért indukció vizsgálati jegyzőkönyvével pontosan az a bizonyíték, amelyet az OEM-auditor látni akar. Kevesebb szennyeződés = kevesebb reklamáció, stabil szállítások és a beszállítói láncban elfoglalt pozíció megőrzése.
Mi vagyunk ezeknek a szeparátoroknak a gyártói. Csehországi üzemünkben gyártjuk őket, ennek köszönhetően a legmagasabb minőséget garantálhatjuk, és képesek vagyunk azokat az Ön igényeihez igazítani.
A zsírtalanító, foszfátozó, öblítő és kataforetikus fényező (KTL/e-coat) fürdőkben a karosszériaüzemből származó hegesztési gyöngyök, csiszolási por és a szállítószalagok kopadéka kering. A vas a karosszériára tapad, és krátert vagy szemcsét képez a lakkban – ezt csiszolás és újrafényezés követi. A szűrőbetétes és centrifugás szűrők a finom vastól gyorsan eltömődnek, és leállásokat igényelnek.
A fényezőüzemekben leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
Az automatikus tisztítású MSP-AC átfolyós szeparátor az üzem megszakítása nélkül az egyes fürdők keringtető köreibe építhető be (bypass vagy fő ág) – ideális a 24/7 üzemű fényezősorhoz, annak vezérléséhez csatlakoztatva.
Az MVS hengerek második szeparációs fokozatként működnek – illetve az MSP-AC mágneses szűrőből származó hulladékanyag szeparálásaként. A befogott fémszennyeződések az öblítőközeggel együtt egy szeparációs tartályban tovább tisztulnak. Ennek eredményeként csak a fémes szennyezők kerülnek befogásra, és az öblítőfolyadék újra felhasználható. Elmaradnak a szennyezők környezetbarát ártalmatlanításának költségei.
Az MSP-AC átfolyós szeparátorok előnyei:
Az olajozott lemezdarabok a rakatokban összeragadnak – a rakodógép vagy a robot ekkor két lemezt vesz fel egyszerre, és a double blanking milliókat érő présszerszámot tesz tönkre. A második kihívás a zsíros préselt darabok és leesett hulladékok folyamatos elvezetése a présektől.
A présüzemekben leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
Az MC mágneses lemez elválasztót a rakat oldalára szerelik a présnél vagy a robotos rakodónál: a szomszédos lemezekben azonos polaritást indukál, a lemezek taszítják egymást és „szétnyílnak", így mindig csak a legfelső darab kerül felvételre. A ferrit modellek 3 mm-ig terjedő lemezekkel és 530 mm magasságú rakatokkal birkóznak meg, vastagabb és olajozott lemezekhez neodímium kivitelt szállítunk. Esettanulmányunkban az MC-F 330 elválasztó 0,3–0,8 mm-es polírozott lemezeket választ szét egy teljesen automatizált üzemben, vákuumos manipulátorral.
A préselt darabokat és a hulladékot a préstől az MD mágneses szállítószalag viszi el – a zsíros alkatrészeket mágneses mezővel tartja, így meredek emelkedőn sem csúsznak meg. Megvalósításunkban egy egyenes és egy tört szállítószalagból álló rendszer 45–60 db/perc préstaktus mellett szállítja a préselt darabokat, a présgépek között mozgatható, és összegyűjti az emulziót, amelyet visszajuttat a présbe. A lemezkötegek és préselt darabok mozgatását teheremelő mágnesek gyorsítják.
Double blanking = tönkrement présszerszám és álló gépsor!
A motorblokkok, hengerfejek és sebességváltók CNC-megmunkálása finom forgács- és köszörülési kopadékot hoz létre a hűtőemulziókban és vágóolajokban. Ez tönkreteszi a szivattyúkat és fúvókákat, csökkenti a szerszámok élettartamát és rontja a megmunkálás minőségét.
Megmunkáláskor leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
Az MVS hengert a szerszámgép hűtőfolyadék-tartályához telepítik; folyamatosan, kezelő nélkül hordja ki a befogott részecskéket egy gyűjtőedénybe; az átfolyós szeparátorok a központi folyadékgazdálkodás köreibe valók.
Az MSP-S ANCISTRUS mobil átfolyós mágneses szűrő neodímium mágnesekkel (16 000 G a magon), szivattyúval és gyorscsatlakozókkal, amelyet ferromágneses részecskék befogására terveztek már 1 mikrontól, ipari olajokból és emulziókból. Egyszerűen csatlakoztatja a géphez vagy annak tartályához, és megtisztítja a folyadékot. Meghosszabbítja a vágó-, köszörülő- és hűtőfolyadékok élettartamát az alkatrészek megmunkálásakor, ezzel csökkenti azok beszerzési és környezetbarát ártalmatlanítási költségeit, javítja a megmunkált darabok felületét és meghosszabbítja a szerszámok élettartamát – mindezt gyártási leállások nélkül, mivel a körök üzemen kívül is tisztíthatók.
Eredmények a gyakorlatból: az emulzió élettartamának 38 %-os, a belső hűtésű fúrók élettartamának 72 %-os meghosszabbítása – a beruházás megtérülése hónapokon belül.
A lökhárítókat, belső paneleket és fényszórókat granulátumokból és reciklátumokból fröccsöntik, ahol minden fémrészecske sérült szerszámot vagy hibás alkatrészt jelent. Rejtett kockázatot jelentenek a szerszámok temperáló körei is, amelyeket a rozsda tömít el.
A fröccsöntő üzemekben leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A TM szeparátorokat (neodímium, 9 000 G a magon) és az SM csillagokat közvetlenül a fröccsöntő gépek garatjaiba helyezik; az MSU mobil egység (mágnes + szabadeséses detektor) több gépet is kiszolgál.
Az átfolyós mágneses szűrők (pl. MSP-MC EKO 1" N 150 °C-ig terjedő kivitelben) védik a fröccsöntő szerszámok temperáló körét a rozsdától, amely a gyűrűket és dugattyúkat koptatta.
A műanyagokra vonatkozó teljes megoldást a Műanyag- és gumiipar oldalon találja.
A motorblokkokat, hengerfejeket és sebességváltó-házakat formázókeverékekbe öntik, amelyeket zárt körben regenerálnak – a kiürítésből származó vasdarabok tönkretennék a malmokat és az új formák minőségét.
Az öntödékben leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A dobokat a homok-visszaszállító szalagokra építik be a kiürítő rács mögé, a DND-AC lemezeket a szalagok fölé. Abrazív anyagokhoz mangánacél köpenyű dobokat szállítunk – az alumíniumöntödéből származó tanulmányunkban az MB 406 F 800 telepítése óta az ügyfél semmilyen köpenykopást nem tapasztalt.
A teljes öntödei alkalmazásokat a Gépipar és öntödei ipar oldalon találja.
A csarnokok padlóján és a logisztikai területeken lévő forgácsok, hegesztési gyöngyök és drótdarabok a targoncák gumiabroncsainak defektjét és biztonsági kockázatot jelentenek; a présüzemek emellett naponta tonnaszám termelnek eladható lemezhulladékot.
A karbantartáshoz és hulladékgazdálkodáshoz leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A függesztett seprűk – kézi kivitelben, targoncára szerelve vagy jármű után vontatva – takarítják a csarnokokat és a kültéri területeket. A mágneses seprűk minden fémszennyeződést befognak, a kültéri utak és parkolók ennek köszönhetően tiszták és biztonságosak. Előzze meg a felesleges gumidefekteket!
Az üzem hulladékvas-gazdálkodását (kivágott darabokat és leesett hulladékokat tartalmazó konténerek) az EMG-SM hulladékvas-elektromágnes látja el darun vagy manipulátoron; a szétválogatott hulladék az újrahasznosításhoz és hulladékfeldolgozáshoz kapcsolódik.
A fürdők keringtető köreibe automatikus tisztítású, az üzemet meg nem szakító MSP-AC átfolyós mágneses szeparátorokat, a tartályokba MVS tartályos elválasztó hengereket telepítenek. A szűrőbetétes szűrőkkel ellentétben nyomásveszteség és fogyóanyag nélkül működnek, és 1 µm-től fogják be a vasat.
A lemezrakat oldalára MC mágneses lemez elválasztókat szerelnek, amelyek a lemezekben azonos polaritást indukálnak – a lemezek taszítják egymást, és a robot mindig csak a legfelső darabot veszi fel. A ferrit modellek 3 mm-ig terjedő lemezekkel és 530 mm-es rakatokkal birkóznak meg, olajozott és vastagabb lemezekhez neodímium kivitelt szállítunk.
A leghatékonyabb a gép tartályához telepített MVS tartályos elválasztó henger – folyamatosan és kezelő nélkül fogja be a részecskéket 10 µm-től, akár 98 %-os hatékonysággal. Gyakorlatunkban az emulzió élettartamát 38 %-kal, a belső hűtésű fúrókét 72 %-kal hosszabbította meg.
Az MD mágneses szállítószalagok a ferromágneses alkatrészeket mágneses mezővel tartják a rozsdamentes csúszólemezen – a zsíros préselt darabok a konténerbe vezető meredek emelkedőn sem csúsznak meg. A rendszer kerekekre szerelhető és több prés között megosztható, beleértve az emulzió összegyűjtését és visszajuttatását is.
Az ár az alkalmazástól függ – a fürdő átfolyásától, a lemezrakat szélességétől, a csővezeték DN-jétől vagy a megkövetelt tisztasági szinttől. Minden berendezést méretre gyártunk, és 3 napon belül ingyenesen teszteljük az Ön anyagát (fürdőt, emulziót, granulátumot és akkumulátorport is); kérjen kötelezettség nélküli kalkulációt.
30. 4. 2026
Egy gépészeti vállalatnál, ahol a fémet nap mint nap vágják, megmunkálják és mozgatják, a fémhulladék mindenütt jelen van. Forgácsok, törmelékdarabok, drótdarabok,...
2. 4. 2026
Egy ipari üzemben hosszú távon ismétlődött egy kellemetlen probléma: a másodlagos szivattyú mechanikus tömítésének idő előtti károsodása. Az ok alattomos...
24. 7. 2025
Hogyan nyerte el az ügyfél az edzőrendszer hatékony védelmét, és hogyan csökkentette jelentősen a kulcsfontosságú alkatrészek károsodásának kockázatát.
Az...
25. 4. 2025
Maximálisan tiszta emulzió precíziós köszörüléshez és fúráshoz (esettanulmány)
Befektetés megtérülése néhány hónapon belül
20. 9. 2024
Alapértelmezett állapot
Ügyfelünk a legmagasabb minőségi színvonalú alumíniumötvözetek gyártója. Főleg az autóiparban, a gépiparban, az elektrotechnikai és...
16. 5. 2024
Alapértelmezett állapot
Megrendelőnk fémlemez préseléssel és megmunkálással foglalkozik. Azzal a kérdéssel fordult hozzánk, hogy lehetséges lenne-e a lemezből...
1. 2. 2024
Alapértelmezett állapot
Ügyfelünk 0,3 – 0,8 mm vastagságú fémlemezeket dolgoz fel. A lemezeket kötegekben tárolják - a kötegek magassága 300 mm. A lemezek...
Értékesítői csapatunk készen áll arra, hogy teljes körű támogatást nyújtson Önnek, és segítsen megtalálni az Ön igényeinek legjobb megoldását a mágneses szeparáció területén. Nemcsak standard megoldásokat kínálunk, hanem egyedi megoldásokat is, ezért nem kell tartania a bonyolultabb műszaki kihívásoktól sem. Csak vegye fel velünk a kapcsolatot, és szívesen segítünk.
Kapcsolatba léphet velünk telefonon, e-mailben vagy webes űrlapunkon keresztül.
+3630 418 2087
zsuzsanna.panak@sollau.cz