Forgó mágneses szeparátorok MSR-AC
Az automatikus tisztítással ellátott forgó mágneses szeparátor a finom ferromágneses részecskék elválasztására szolgál a szabadon eső (még kevésbé áteresztő) anyagokból és megvédi a megtisztított anyagot feldolgozó gépeket és berendezéseket a sérülésétől.
Az elválasztó használatának előnyei
- Ferromágneses szennyeződésektől mentes anyag
- Technológiai berendezések állandó védelme
- Folyamatos gyártási működés
Mit várhat el tőlünk?
Gondoskodunk projektjéről az elejétől a végéig. Az együttműködés nálunk a rendeléssel nem ér véget. A szeparátor teljes élettartama alatt teljes körű támogatást nyújtunk Önnek.
1.
Jövünk
2.
Felmérjük és megtervezzük
3.
Méretre gyártjuk
4.
Telepítjük
5.
Beüzemeljük és betanítjuk
6.
Autorizált szervízt biztosítunk
Garantáljuk a mintaanyag letesztelését 3 napon belül!
Győződjön meg róla, hogy berendezéseink tökéletesen megfelelnek elvárásainak!
INGYENESEN elvégezzük alapanyaga tesztelését saját szeparátorainkon!
Az automatikus tisztítórendszerrel ellátott mágneses forgóelválasztó lehetővé teszi a legfinomabb mágneses fémszennyeződések (1 µm-es mérettől) könnyű, rendkívül hatékony és gyors elválasztását a laza anyagokból és megvédi a gépet és a már megtisztított anyagot feldolgozó berendezéseket a sérülésektől. Az MSR-AC még gyengén mágneses rozsdamentes acélt is képes leválasztani és még néhány kevésbé áteresztő vagy koptatóbb anyagot is képes feldolgozni, amely egy hagyományos, statikus rácsokkal ellátott mágneses szeparátort blokkolna vagy károsítana. A szeparátor belsejében elhelyezett mágnescsövek váltakozva automatikusan tisztulnak, ami garantálja a ferromágneses részecskék folyamatos leválasztását és a folyamatos gyártási működést.
Az automatikus tisztítással rendelkező MSR-AC forgóelválasztó fő előnyei
- azon kevés mágneses szeparátor gyártók közé tartozunk az egész világon, akik olyan műveletekre is gyártanak forgó mágneses szeparátort, ahol (pl. technológiai okokból) nem lehetséges a működés megszakítása. Az MSR-AC ezért egyszerre képes öntisztító és mágneses elválasztásra is
- nagyon gyakran olyan műveleteknél is alkalmazzák ezt a szeparátort, amelyeknél ugyan meg lehet szakítani a műveletet a szeparátor tisztítása céljából, de az elválasztó csak nehezen hozzáférhető helyen helyezhető el és a rendszeres kézi tisztítását nem lehetne megoldani
- a szükséges tisztítási intervallumok (vagy egyéb jellemzők) beállítása után a készülék teljesen önállóan működik, így kizárja a kockázatos emberi tényezőt a folyamatból
- köszönhetően annak, hogy a mágnescsövek rendszere nem statikus, hanem egy villanymotor forgatja a tengelyével, az így létrejött mágneses szita nemcsak nagyon intenzíven érintkezik az áramló anyaggal, hanem a mágnescsövek ( a klasszikus fix mágneses rácsoktól eltérően) a teljes kerület mentén egyenletesen vannak kitéve az áthaladó anyag koptató hatásának (ami csökkenti a rozsdamentes acél védőcsövek kopásának kockázatát és meghosszabbítja azok élettartamát)
- további vitathatatlan előnye ennek a szeparátornak, hogy a megtisztított anyag egy forgó mágnescsöves rendszeren esik keresztül (a forgási sebesség a megtisztított anyag áteresztőképességéhez optimálisan állítható), ezáltal kiküszöbölhető a szeparátor eltömődésének veszélye
- a forgóelválasztó nagyon könnyen és gyorsan tisztítható, mert a mágneses magokról a fedőcsövek eltávolítása után a rács felületéről magától leesik a beszorult szennyeződés
- a neodímium magok nagyon erős mágneses teret hoznak létre, amely felfogja a ferromágneses részecskéket (beleértve a mágnesezett rozsdamentes acélból származó szennyeződéseket is) a burkolat rozsdamentes acél csövek felületén
Hogyan történik a forgó automata szeparátor tisztítása?
A rozsdamentes acél burkolatú csövek tisztítási intervallumai egyedileg beállíthatók a termék szennyezettségének mértéke alapján és az ügyfél igényei szerint. A mágneses részecskék leghatékonyabb elválasztása érdekében az automatikus mágneses rácsleválasztó erős neodímium NdFeB mágnesekkel van felszerelve. A mágneses szeparátor automatikus tisztítását pneumatikus elemek és egy teljesen programozható külön vezérlőegység biztosítja. A kompakt kialakítású, könnyen kezelhető érintőképernyős kezelőpanel garantálja a mágneses elválasztó gyors egyedi beállítását az adott alkalmazáshoz. A mágneses szeparátor automatikus tisztítása lehetővé teszi a teljesen automatizált üzembe helyezést és ezzel egyidejűleg biztosítja a magas működési hatékonyságot.
Amikor az anyag átesik a forgó csőrácson, az erős állandó mágneseknek köszönhetően a mágneses fémszennyeződések megragadnak a rozsdamentes acélcsövek külső borításának felületén. A cső alakú forgórostély a leválasztó szélességének kétharmadát foglalja el, ugyanakkor a mágneses magok folyamatosan a szennyezett anyag bemenete alatt helyezkednek el. A fedőcsövek kétharmados hosszának köszönhetően a mágneses magokat tartósan védik a fedőcsövek, míg a fedőcsövek hosszának fele (azaz az a rész, amely a tényleges tisztítási zónába nyúlik) folyamatosan tisztul a mágneseses szennyeződésektől. Ez garantálja mind a tisztítási, mind az elválasztási folyamat folyamatosságát (anélkül, hogy meg kellene szakítani a gyártási ciklust a mágneses elválasztás során).
Előre beállított időközönként egy sor forgó fedőcsövet egy pneumatikus hajtás mozgat, például jobbra. A megrendelő által beállított tisztítási intervallum alatt a fedőcsövek felületén felgyülemlő szennyeződések az említett jobb oldalon lévő hulladéklerakóba esnek. A tisztítási intervallum lejárta után a fedőcsövek ezután balra mozdulnak el és a felfogott ferromágneses szennyeződések ismét a szennyeződéslerakóba hullanak, de ezúttal a bal oldalon. A tisztítási folyamat befejezése után a mágneses magok fedőcsövei ismét jobbra mozdulnak el és az egész folyamat ciklusosan, megszakítás nélkül megismétlődik.
Az elválasztás folyamata az elválasztó felső részén található vezérlőablak segítségével is nyomon követhető. Az élelmiszer- és gyógyszeripar magas követelményei miatt a szeparátor egyes alkatrészei, amelyek a tisztított anyaggal érintkeznek, polírozott kivitelben is rendelhetők.
Az automatikus tisztítással és folyamatos tisztítással működő mágneses forgószeparátorokat viszonylag magas ferromágneses részecske tartalmú, kevésbé vízáteresztő (pl. zsíros) anyagok tisztítására használják különböző ipari területeken.
SOLLAU – termékeinket igazi profik hegesztik!
A SOLLAU cég által alkalmazott irányelvek:
PED 2014 / 68 / EU a nyomástartó berendezések hegesztésére és forgalmazására vonatkozóan, EN-ISO 3834 – 2 Bizonyítvány, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 - 5, EN 13445 - 1 - 5 szerint
MSR-AC
- Automatikus tisztítás az anyagáramlás megszakítása nélkül
- A rozsdamentes acél védőrács egyenletes kopása
- Sűrű mágneses szita
- Nagy mágneses fogófelület
- Ellenőrző nyílás a szétválasztás folyamatának ellenőrzésére
| Termék | Max. kapacitás (m3/h) | Bemeneti/kimeneti méret (mm) | Adatlap (EN) |
|---|---|---|---|
| MSR-AC 270 | 20 | 270x270 | PDF megtekintése |
| MSR-AC 360 | 35 | 360x360 | PDF megtekintése |
A mágneses indukció e három fokozatában gyártunk mágneses szeparátorokat
A statikus ráccsal rendelkező hagyományos mágneses szepárátorok hajlamosak eltömődni nehezen folyó anyagok (pl. zsíros porok) vagy magas koptatószemcse-tartalmú anyagok feldolgozásakor. Az MSR-AC-ben az anyag forgó mágneses csőrendszeren halad át, ami gyakorlatilag megszünteti az eltömődés kockázatát. Az egyenletes forgásnak köszönhetően a csövek teljes kerületükön egyenletesen kopnak, nem egyoldalúan — élettartamuk ezért lényegesen hosszabb, mint a rögzített rácsoké. Az MSR-AC ráadásul párhuzamosan tisztít és szeparál, így a termelés soha nem szakad meg.
Az erős NdFeB neodímium mágneseknek köszönhetően az MSR-AC már 1 mikronos ferromágneses szennyeződéseket is befog, beleértve a mágnesezett rozsdamentes acélból származó gyengén mágneses részecskéket is. A befogott szennyeződések a külső rozsdamentes acél védőcsövek felületén rakódnak le, ahonnan egyedileg beállítható időközönként automatikusan eltávolítják őket.
A forgó védőcső-rendszer a szepárátor szélességének kétharmadát foglalja el — a mágneses magok így állandóan védve vannak, miközben a védőcsövek hosszának fele mindig a tisztítási zónában van. Beállítható időközönként egy pneumatikus meghajtó a csőkészletet jobbra tolja, ahol a szennyeződések a gyűjtőtölcsérbe esnek; majd a csövek balra tolódnak és a ciklus megismétlődik. A szeparáció és a tisztítás így párhuzamosan zajlik — a termelési ciklus egyetlen másodpercnyi megszakítása nélkül.
Három változatot kínálunk: az 1. fokozat (Standard) 10 700 G köpeny-indukcióval a legtöbb üzem szokásos ferromágneses szennyeződéseihez megfelelő. A 2. fokozat (Legnagyobb letépési erő) 140 N köpeny-letépési erőt ér el, és ott optimális, ahol a nehezebben leválasztható szennyeződéseket is biztonságosan kell eltávolítani. A 3. fokozat (Legnagyobb mágneses indukció) 12 200 G köpeny- és 18 700 G mag-indukcióval a legfinomabb és legkevésbé mágneses részecskék befogására lett tervezve. A megfelelő változatot ingyenesen meghatározzuk anyagtesztek alapján.
Két standard modellt kínálunk: MSR-AC 270 270 × 270 mm-es be- és kimeneti mérettel és 20 m³/h maximális kapacitással, valamint MSR-AC 360 360 × 360 mm-es mérettel és 35 m³/h kapacitással. Mindkét modell szabadesésű anyagban való szeparálásra készült, és konkrét üzemi feltételekhez adaptálható.
Igen. A szepárátor azon részei, amelyek közvetlen érintkezésbe kerülnek a feldolgozott anyaggal, polírozó kivitelben szállíthatók, amely megfelel az élelmiszer- és gyógyszeripar higiéniai követelményeinek. Az érintőképernyős vezérlőegység lehetővé teszi a tisztítási időközök és a szeparálási paraméterek egyszerű beállítását; a szeparálás menete ezenkívül a szepárátor tetején lévő ellenőrző ablakon keresztül is figyelemmel kísérhető.
Az MSR-AC szabadesésű anyagba való beépítésre tervezték — jellemzően egy sor gravitációs szakaszába, csúszdákba vagy csúszócsatornákba. Nehezen hozzáférhető helyeken is felszerelhető, ahol a statikus rács kézi tisztítása nem lenne megvalósítható. Minden telepítéshez teljes körű projektmenedzsmentet biztosítunk — a felméréstől és egyedi gyártástól a beépítésen, üzembe helyezésen át a kezelők betanításáig.
Az MSR-AC elsősorban az élelmiszer-, gyógyszer- és vegyiparban talál alkalmazást finom vagy nehezen folyó porok tisztításánál. Emellett a reciklálás és hulladékfeldolgozás, a faipar, a műanyag-feldolgozás, valamint a bányászat és kőbányászat területén tevékenykedő ügyfelek is alkalmazzák — mindenhol, ahol ömlesztett anyagokból kell megbízhatóan befogni a ferromágneses szennyeződéseket a termelés megszakítása nélkül.
Mely iparágakban használják a forgó mágneses szeparátort?
A mágneses forgóleválasztókat elsősorban az újrahasznosítás és hulladékfeldolgozás, élelmiszeripar, gyógyszeripar, faipar, műanyagipar, bányászat és ásványfeldolgozás területén használják.
