Cookie-kat használunk

Cookie-kat használunk a forgalom elemzésére, a preferenciák emlékezésére és a webhely használhatóságának javítására. Hozzájárulását az „Elfogadom” gombra kattintva adhatja meg.

Beállítások Egyetértek

A beleegyezést meg is tagadhatja.

Ugrás a tartalomhoz

Az RV forgó mintavevő előnyei

  • Legfeljebb 65 mm-es frakciójú anyagokhoz
  • Változtatható mintavételi arány 1:9 és 1:130 között
  • Automatikus mintavétel
  • Univerzális felhasználás (= a legtöbb ömlesztett és félfolyékony anyaghoz alkalmas)
  • Szabványos bemeneti átmérők 50 - 250 mm
  • Egyedi gyártás

Rotációs mintavevő RV

Rotációs mintavevő RV

Az RV forgó mintavevő reprezentatív minták pontos mintavételére szolgál különféle laza (a mintavevő típusától függően 65 mm-es szemcseméretig) és félfolyékony anyagokból. A rotációs mintavevővel vett mintákat referenciamintaként használjuk. Lehetőség van ezek felhasználására is részletes és hibamentes laboratóriumi elemzésre stb.

Hogyan működik a rotációs mintavevő?

A vizsgált anyagot a forgó mintavevő bemeneti nyílásába öntik és egy forgó cső segítségével egyenletesen elosztják a mintavevő alsó kúpjának kerülete mentén. A forgó mintavevő alsó kúpjához csatlakozik a minták kidobására szolgáló kimenet, ahol a szabályozócsap segítségével folyamatosan beállítható a kívánt mintamennyiség (=elosztási arány).

A szemcsemérettől és a rotációs mintavevő típusától függően a mintavételi arány 1:9-től 1:130-ig állítható (a mintakibocsátó rést a vizsgált anyag maximális szemcseméretének 2,5-ére és 3-szorosára kell beállítani ). A helyes és pontos mintavételhez biztosítani kell az ellenőrzött anyag egyenletes adagolását a mintavevőbe.

Több mintavevő egymás utáni használata

A forgó mintavevő magasságának korlátozása miatt néha több forgó mintavevő használatát igényli. Ellenkező esetben nem lehetne reprezentatív és egyenletes eloszlású mintákat venni az ellenőrzött anyagból. Ebben az esetben több forgó mintavevő kerül egymás mögé és a teljes felosztási arány kiszámításakor az első mintavevő osztóarányát megszorozzuk a második mintavevő osztóarányával. Biztosítani kell, hogy az első mintavevő mindig alacsonyabb elosztási arányra legyen beállítva, mint a második. Az első mintavevőből mintavételezett anyag kimeneti sebességét úgy kell beállítani, hogy biztosítsa a vizsgált anyag zökkenőmentes ellátását a második forgó mintavevőhöz.

Milyen csőhöz csatlakozik a mintavevő?

A rotációs mintavevőt alapkivitelben 50-250 mm-es átmérőben gyártjuk, azonban a csatlakozási méreteket és a csőrendszerhez való csatlakozás módját (karima, csavaros idom, speciális csatlakozások) a megrendelő igényei szerint állíthatjuk be.

Mit várhat el tőlünk?

Gondoskodunk projektjéről az elejétől a végéig. Az együttműködés nálunk a rendeléssel nem ér véget. A szeparátor teljes élettartama alatt teljes körű támogatást nyújtunk Önnek.

Jövünk

1.
Jövünk

2.
Felmérjük és megtervezzük

Felmérjük és megtervezzük

3.
Méretre gyártjuk

Telepítjük

4.
Telepítjük

Beüzemeljük és betanítjuk

5.
Beüzemeljük és betanítjuk

Autorizált szervízt biztosítunk

6.
Autorizált szervízt biztosítunk

Garantáljuk a mintaanyag letesztelését 3 napon belül!Garantáljuk a mintaanyag letesztelését 3 napon belül!

Győződjön meg róla, hogy berendezéseink tökéletesen megfelelnek elvárásainak!
INGYENESEN elvégezzük alapanyaga tesztelését saját szeparátorainkon!

RV

Az RV forgó mintavevő reprezentatív minták pontos mintavételére szolgál különféle laza (a mintavevő típusától függően 65 mm-es szemcseméretig) és félfolyékony anyagokból.

TermékSúly (kg)Adatlap (EN)
RV1 120 PDF megtekintése


A műanyag-regranulátumokból való finom por eltávolításához az OZ poreltávolító berendezést ajánljuk teljesen automatikus, folyamatos üzemeltetéssel; a műanyag granulátum és regranulátum csomagolás felnyitása nélküli mintavételéhez a Mágneses mintavevő rúd MVT a megfelelő választás. Ömlesztett és félig folyékony anyagok csőrendszeri mintavételéhez a Rotációs mintavevő RV-t kínáljuk; a műanyag minták szennyezettsége vizuális ellenőrzéséhez az Olvádási minta prés TVL-t.

A Mágneses mintavevő rúd MVT neodímium mágnesekkel van felszerelve, amelyek 1 mikrontól elkapják a vas részecskéket — a mintavétel közvetlenül a tartályban, a csomagolás felnyitása nélkül zajlik, így az anyag védve marad. A rúd átmérője 32 mm, szabványos hossza 1 500 mm; a hosszt a tartály méreteihez igazítjuk. Az MVT műanyag granulátumhoz, regranulátumhoz és mezőgazdasági ömlesztett árukhoz egyaránt alkalmas.

Az OZ poreltávolító berendezés 1200 modellje 1 200 kg/h regranulátum áteresztőképességet kezel teljesen automatikus, folyamatos üzemeltetés mellett. A szabadesési pontnál elhelyezett oldalsó szívás közvetlenül az anyagáramból távolítja el a finom port — drága szűrők nem szükségesek, és a karbantartási igény is csökken. A berendezés saját cseh gyártmány.

A Rotációs mintavevő RV 1:9-től 1:130-ig terjedő mintavételi arányt kínál, amelyet a csap helyzetének egyszerű megváltoztatásával állíthat be. Még kisebb mintaarány eléréséhez több RV egységet is sorba kapcsolhat — az arányok ekkor megsokszorozódnak. A berendezés 65 mm-ig terjedő szemcseméretű anyagot dolgoz fel, és egyenletes anyagadagolást igényel a beállított arány pontos betartásához.

Az Olvádási minta prés TVL 0–300 °C-on megolvasztja a műanyag regranulátum, pelyhek vagy reciklát mintáját, majd 10 bar-ig terjedő nyomáson 0,5 mm ±0,1 mm vastagságú korongot állít elő vizuális vizsgálathoz. A berendezés három modulból áll — érintőképernyős hőmérséklet-szabályozás, présegység és opcionális vizes hűtőkör; a modulok külön is beszerezhetők. A TVL megfizethető alternatívát jelent a drága laboratóriumi berendezésekhez képest kis- és középvállalati műanyag-feldolgozók számára.

A Rotációs mintavevő RV-t 50–250 mm szabványos bemeneti átmérőkkel szállítjuk; a csatlakozást karimás, menetes vagy speciális kivitelben a vonalához igazítjuk. A Ventilátor nagy sebességű malomhoz standard Jacob gyorscsatlakozóval DN100 van felszerelve; kérésre más csőátmérőkre is legyártjuk. Mindkét termék saját cseh gyártmány.

Az OZ poreltávolító berendezés és a Mágneses mintavevő rúd MVT elsősorban a műanyag-feldolgozó ipar és a hulladékhasznosítás számára készült; a Rotációs mintavevő RV cementgyárakban, mésztelepeknél, bányászatban, vegyipari, gyógyszeripari és élelmiszeriparban talál alkalmazásra. Az Olvádási minta prés TVL és a Ventilátor nagy sebességű malomhoz a saját újrahasznosító vagy őrlősorokat üzemeltető műanyag-gyártók és feldolgozók számára készült.

Mely iparágakban alkalmazzák a forgó mintavevőt?

A rotációs mintavevőt például cementgyárakban, mészgyárakban, bányászatban, vegyiparban és gyógyszeriparban, élelmiszeriparban, műtrágya- és takarmánygyártásban használják.