ALKALMAZÁSI TERÜLET – PETROLKÉMIAI ÉS GÁZIPAR

A petrolkémia és a gázipar a földgáz kitermelésétől és tranzitjától a finomítókon és a polimergyártáson át egészen a biogázüzemekig terjed. Az egész láncot egyetlen csendes ellenség köti össze: a fekete por (black powder) – az acélcsövek korróziója során képződő vas-oxidok és -szulfidok keveréke – valamint a közegekben, granulátumokban és kenőanyagokban lévő finom fémszennyeződések.

Nyomás alatti és robbanásveszélyes ágazatról van szó: a berendezéseknek néhány bartól több tíz barig terjedő nyomásokat, magas hőmérsékleteket és ATEX-zónákat kell elviselniük. Éppen ezért szeparátorainkat teljes nyomástechnikai tanúsítással gyártjuk – hegesztési jogosultságok a PED 2014/68/EU, EN ISO 3834-2, EN 13480, EN 13445 és EN 1090 szerint – robbanásbiztos és kettős köpenyű kivitelben is.

Tudta-e…? A gázvezetékekben lévő fekete por részecskéinek akár fele mindössze 3–5 mikrométer, és jelentős részük még ennél is kisebb – a szokásos patronos és kosaras szűrők nem fogják meg, és gyorsan eltömődnek. A mágneses szeparátor már 1 µm-tól megfogja a részecskéket, és bármiféle fogyóanyag nélkül működik.

A mágneses szeparálás bevezetése a petrolkémiai és gázipari üzemekbe védi a kompresszorokat, szivattyúkat és katalizátorokat, stabilizálja a technológiai köröket, és megszünteti az egyszer használatos szűrőbetétek költségét. Ez pozitív hatással van az üzem jövedelmezőségére és hatékonyságára.

HOL TALÁLJA MEG A PETROLKÉMIÁBAN ÉS A GÁZIPARBAN A MI MÁGNESES SZEPARÁTORAINKAT?

A fekete por (black powder) elválasztása olajvezetékekből, termékvezetékekből és technológiai áramokból

A fekete por – a csővezetékek korróziójából származó magnetit, hematit és vas-szulfidok – a kőolajjal, a termékekkel és a gázzal együtt vándorol a terminálokra, mérőállomásokra és a finomítókba. Erodálja a szerelvényeket, torzítja az áramlásmérést és rontja a termék minőségét; tömegének nagy része szerencsére ferromágneses.

A fekete por elválasztásához leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

Az MSP-BP szeparátor neodímium magokkal, akár 18 700 G indukcióval, a csővezeték karimái közé szerelhető szivattyúk, hőcserélők, mérési pontok és rakodóterminálok elé – 1 µm-tól fogja meg a részecskéket, és velük együtt a ferromágneses hányadhoz kötődő nem mágneses szennyeződéseket (aszfaltének, paraffin) is. A nyomástechnikai kiviteleket a PED 2014/68/EU és az EN 13480/13445 szerint hegesztjük.

A gyakorlatból: az MSP-S 150 N mágneses szűrő 16 000 G-vel egy DN150-es csővezetékben megszüntette a szivattyú mechanikus tömítésének ismétlődő károsodását a kavitációból és erózióból származó részecskék által – nulla nyomásesés, tisztítás teljes üzem közben (tanulmány 2026.4.2.). Függőleges nyomásvezetékekhez szállítottuk az MSP-VT 250 N CRAB szűrőt DN 250-re, 120 °C-ig és 25 barig (tanulmány 2025.2.19.).

Az MSP-BP fekete por szeparátorok előnyei:

• Mágneses indukció akár 18 700 G, ferromágneses részecskék megfogása 1 µm-tól
• Nincsenek egyszer használatos betétek – nulla üzemeltetési költség, nulla nyomásesés
• Nyomástechnikai kivitel teljes tanúsítási csomaggal PED / EN 13480 / EN 13445

Katalizátorvédelem a finomítókban (FCC, hidrokrakk, reformálás)

A betáplálásból származó vas visszafordíthatatlanul lerakódik a katalizátorrészecskék felületére – eltömíti a pórusokat, csomókat képez, rontja a fluidizációt és növeli a kokszképződést. A katalizátortöltet idő előtti cseréje a finomítói karbantartás egyik legdrágább tétele.

A katalizátorok védelméhez leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

A szeparátorokat a betáplálásba, a reaktor elé szerelik – a mágneses fokozat eltávolítja azokat a vas-oxidokat és -szulfidokat, amelyeket a sótalanító nem fog meg. Az MX-MC mátrix szeparátor a szubmikronos és gyengén mágneses részecskéket is utótisztítja. A mérgezett katalizátor = alacsonyabb kihozatal és egy milliókat érő töltet idő előtti cseréje – a betáplálás mágneses védelme meghosszabbítja a katalizátor élettartamát, és rugalmasságot ad a nehezebb alapanyagok vásárlásakor.

Aminkörök, glikolos víztelenítés és technológiai folyadékok

A vas-szulfid az aminoldatok és a TEG-glikol fő szilárd szennyeződése – a kolloidális FeS stabilizálja a habot, és a habzás az aminegység felborulásának egyik leggyakoribb oka: off-spec gáz, amin- és glikolveszteség, magasabb vegyszerfogyasztás.

A technológiai körökben leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

A mágneses szűrőket a dús aminra a regenerátor elé, valamint a dús glikolra iktatják be – a FeS folyamatos eltávolítása korlátozza a habzást és stabilizálja az egység üzemét. Forró közegekhez kettős köpenyű kiviteleket szállítunk (150 °C-ig ellenőrizve), magasabb szennyezettséghez pedig az MSP-AC automatikus tisztítást a kör leállítása nélkül.

A gyakorlatból: az MSP-S 50 N OCTOPUS szűrő biztosította a cseppfolyós ammónia tisztaságát egy vegyi gyártásban – a csövek és szerelvények kopásából származó mikrorészecskék lerakódásokat és reklamációkat okoztak; a beszerelés után a probléma megszűnt az áramlás csökkenése és nyomásesés nélkül (tanulmány 2025.10.31.). Habzó amin = off-spec gáz és álló egység!

Polimergyártás – granulátum és por a pneumatikus szállításban

A PE, PP, PVC vagy PET petrolkémiai gyártása granulálással és a silókba, illetve az expedícióba történő pneumatikus szállítással zárul. A granuláló fejek késeinek kopása, csavarok és gépdarabok szennyezett granulátumot jelentenek – és reklamációt egy automotive vagy food-grade vevőtől.

A polimergyártásban leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

Az MSP-S csővezeték-szeparátort (karimás csatlakozás, 6–10 bar üzem, a mágnesmagok kettős köpenyű védelme) a pneumatikus szállításba, a granulálás után és a silók elé építik be; a rácsos szeparátorokat a gravitációs lecsurgatókba, a lemez mágneses szeparátorokat (ML) pedig a rosszul ömlő anyagok csővezetékeibe – tanulmányunkban az ML 250 N véd egy kolofóniagyanta-törőt (2024.2.8.). A végső ellenőrzést a METRON 05 PowerLine detektor (DN 630-ig, szállítási sebesség akár 30 m/s) és az ATEX kivitelű QUICKTRON szabadeséses detektorok biztosítják. A granulátumfeldolgozóknak külön oldal, a Műanyag- és gumiipar, van szentelve.

A granulátum osztályozása és az angel hair eltávolítása

A granulátumszemcsék pneumatikus szállítás csöveinek falához való súrlódásából angel hair és streamers keletkezik – vékony műanyagszálak és összetapadások, amelyek eltömítik a szűrőket, garatokat és szelepeket, és teljes granulátumszállítmányok visszautasításához vezetnek.

A granulátum osztályozásához leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

Egy ellenőrző rezgőszitát a pneumatikus szállítás után és a silók töltése vagy a csomagolás elé iktatnak be: eltávolítja a szálakat, a port és az összetapadásokat, és a granulátumot a kívánt frakcióra kalibrálja. A szitákat ATEX és FDA kivitelben szállítjuk; a többfrekvenciás X-line a nehéz és porzó anyagokkal is megbirkózik. Angel hair a silóban = eltömődött szállítás és visszaküldött szállítmány.

Kompresszor- és szabályozóállomások, gáztranzit és biogáz

A kompresszor- és szabályozóállomásokon, a mérési pontokon és a görényfogadókon a fekete por károsítja a kompresszorokat, szennyezi a mérőműszereket és torzítja az elszámolási mérést. A biogázüzemekben viszont a szubsztrátumban lévő fémszennyeződések erodálják a szivattyúkat, keverőket és csigapréseket.

A gáziparban és a biogáznál leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

A mágneses szűrőket a kompresszor- és szabályozóállomások bemeneteire, a mérési szakaszokhoz és a görényfogadók mögé szerelik, ahol a görényezés után megfogják a felszabadult fekete port, mielőtt az elérné a kompresszort. A biogázüzemekben a mágneses szeparálás védi a szubsztrátum bemenetét – tanulmányunkban az MSP-SC 80 N ORCA áramlási szeparátor eltávolította a csővezeték kopását a cseppfolyós, erjesztett biomassza áramából (2024.1.11.).

Kenőanyagok, hidraulikaolajok és segédkörök

A turbinák, kompresszorok és szivattyúk kenő- és hidraulikaköreiben a ferromágneses kopadék teszi ki a lebegő részecskék többségét – rontja az olajat, a csapágyakat és a tömítéseket. A mágneses szűrés a legegyszerűbb módja a körök folyamatos tisztításának.

A segédkörökben leggyakrabban a következő berendezéseket használják:

A mágneses szűrőket a kenőkörök megkerülő ágaiba és a hidraulika visszatérő útvonalaiba iktatják be; az MSF mágnesek (9 000 G) megkettőzik a meglévő zsákos szűrők hatékonyságát a technológiába való beavatkozás nélkül. Az előny: az olajok, csapágyak és finomszűrők hosszabb élettartama és kevesebb szervizbeavatkozás.