Mágneses elválasztáshoz szükséges eszközöket fejlesztünk, gyártunk és alkalmazunk. Mágneses elválasztóinkat pontosan az Ön igényei szerint tervezzük és gyártjuk.
A vegyipar magában foglalja a szervetlen és a szerves kémiát, a műtrágyák, műanyagok és polimerek, mosóporok és mosószerek, festékek, lakkok és pigmentek gyártását, az agrokémiát, a gumiipart, valamint a finomkémiát és a gyógyszeripart.
A közös nevező az ömlesztett porok, granulátumok és folyadékok feldolgozása, amelyeknél már a csekély fémszennyeződés is károsítja a drága gépeket (malmok, törők, extruderek, granulátorok, szivattyúk), rontja a termék minőségét és veszélyezteti a szabványoknak való megfelelést.
Tudta-e, hogy…? Szekrény típusú rácsos szeparátoraink akár 18 700 G indukciót érnek el a magon, és már 1 µm-től megfogják a ferromágneses részecskéket – tehát a rozsdamentes acél mikroszkopikus kopadékát és a rozsdát is, amelyeket a hagyományos mágnesek átengednek. Összehasonlításképpen: még a csúcsminőségű külföldi, akkumulátorporokhoz készült szeparátorok is mintegy 12 000 G indukcióval dolgoznak a rudakon.
A vegyipari közegek igényesek: finomak, gyakran koptatók és poros állapotban robbanásveszélyesek. A bennük lévő fémszennyeződés általában apró és gyengén mágneses – mégis képes több százezres értékű gépet károsítani vagy egy teljes termékgyártási tételt tönkretenni.
A fém károsítja a malmokat, törőket, keverőket, granulátorokat, csigákat és az extruderek fúvókáit, valamint a szivattyúkat. Fröccsöntő gépeknél és extrudereknél egyetlen fémdarab okozta kár fúvókánként vagy csigánként több ezer dollárra rúg. Igaz az egyenlet: fém a granulátumban = eltömődött fúvóka, sérült csiga és selejtes termék.
A rozsdamentes acél finom kopadéka és a rozsda a termék elszíneződését, a pigmentek színhibáit és a specifikáción kívüli tételeket okozza; koromnál még az elektromos vezetőképességet is megváltoztatja. A gyengén mágneses szennyeződések eltávolítása dönti el a vevői specifikációk teljesítését és a reklamációk számát.
Sok vegyipari por robbanásveszélyes porlégkört alkot. A szeparátorokat ATEX kivitelben, rozsdamentes acél szerkezetben (DIN 1.4301), polírozott felületekkel (Ra akár 0,14 µm) szállítjuk.
A mágneses szeparáció bevezetése a vegyipari üzemekbe védi a malmokat, extrudereket és szivattyúkat, eltávolítja a finom kopadékot és a rozsdát a porokból, granulátumokból és folyadékokból, és biztosítja a termék tisztaságát és állandó minőségét. Ez pozitívan hat a gyártás jövedelmezőségére és hatékonyságára.
Ezeknek a szeparátoroknak mi vagyunk a gyártói. Csehországi üzemünkben gyártjuk őket, ezáltal a legmagasabb minőséget tudjuk garantálni, és igényeihez tudjuk igazítani őket.
A poralakú és kristályos szervetlen vegyületek (sók, szulfátok, foszfátok, karbonátok), valamint a folyékony közegek (savak, lúgok, ammónia) gyártása és feldolgozása megköveteli a finom kopadék és a rozsda megfogását a malmokból és a csővezetékekből.
Leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A rácsos szeparátorokat a nyersanyag malomba jutásánál a gravitációs áramba, a kimeneten pedig a csomagolás elé építik be, a mágneses szűrőket a folyadékok csővezetékébe. Forró és nyomás alatti közegekhez kétköpenyű kivitelt szállítunk.
A szekrény típusú rácsos szeparátorok MSS-MC előnyei:
A poralakú szerves köztitermékek, hatóanyagok és segédanyagok gyártása, valamint a nyersanyagok bejövő ellenőrzése maximális tisztaságot és higiéniát követel meg. A rozsdamentes acélból származó gyengén mágneses szennyeződéseket és a kopadékot már a nyersanyagok átvételekor és a köztes áramban el kell távolítani.
Leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A polírozott (higiénikus) kivitelű MSS-MC rácsos szeparátorok a nyersanyagok átvételénél és a csomagolás előtt válnak be; a kettős ráccsal ellátott forgó MSR-MC a négyszeres elválasztásnak köszönhetően a legmagasabb tisztaságot adja, és a rosszul folyó porokkal is megbirkózik. A gyakorlatból: gyanta (kolofónium) feldolgozásakor egy ML 250 N lemez mágneses lámpa védte a törőt és csökkentette annak karbantartási költségeit. Az igényes gyógyszeripari üzemekhez külön oldalunk van, Gyógyszeripar.
A műtrágyák őrlése, keverése és granulálása, valamint a poralakú és granulált agrokémiai készítmények gyártása koptató anyagot és fémdarabok, valamint csomagolási maradványok kockázatát jelenti.
Leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A mosószerporok és felületaktív anyagok keverése, szárítása és töltése során a rozsda és a fémkopadék a termék elszíneződését és reklamációkat okoz.
Leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A szeparátorokat a köztes gravitációs áramba és a csomagolás elé építik be; a folyamatos, az áram megszakítása nélküli üzemhez az öntisztító TARANTULA ideális. Az előny az egyenletes termékszín és -minőség, valamint a kevesebb reklamáció.
A pigmentek és töltőanyagok (TiO₂, CaCO₃, talkum, kaolin) őrlése és feldolgozása, valamint a folyékony és poralakú bevonatok gyártása érzékeny a fémes és gyengén mágneses adalékokból eredő színhibákra.
Leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A porokhoz az MSS-MC rácsos szeparátorok és az MBZ dobok szolgálnak a pigmentmalom után; a folyékony bevonatokhoz és szuszpenziókhoz a mátrix MX-MC, amely a színhibákat okozó paramágneses részecskéket (biotit, muszkovit, gránát, vas-szilikátok) is megfogja, valamint az automatikus tisztítású átfolyós MSP-AC.
Az előny a pigment nagyobb fényessége és tisztasága, valamint a minőségi szabványok teljesítése.
A mágnesek nem fogják meg a nem mágneses és rozsdamentes fémeket – ezeket a fémdetektorok tárják fel az utolsó ellenőrzési fokozatként. A szitálást és az adagolást vibrációs sziták és adagolók biztosítják.
Leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A detektorokat a mágnesek után helyezik el végső ellenőrzésként, és nem mágneses fém (rozsdamentes acél, alumínium, réz) észlelésekor leállítják a sort; a C-line/X-line/T-line sorozatú vibrációs sziták szétválasztják a frakciókat, az adagolók pedig pontos adagolást biztosítanak.
Finom porok gravitációs áramához az MSS-MC rácsos szeparátor szolgál (akár 18 700 G a magon, Fe-megfogás 1 µm-től), a folyamatos, az áram megszakítása nélküli üzemhez az öntisztító MSSJ-AC TARANTULA, a boltozódó porokhoz pedig a forgó MSR-MC. A magas indukció és a neodímium mágnesek a rozsdamentes acél gyengén mágneses kopadékát is megfogják.
A folyadékok csővezetékébe az MSP-S mágneses szűrő való, amely a paramágneses részecskéket is megfogja ~1 µm-től, vagy az automatikusan tisztított MSP-AC. Nyomás alatti és forró közegekhez kétköpenyű és nyomásra tanúsított kivitelt szállítunk.
Igen – a szeparátorokat ATEX kivitelben szállítjuk. Sok vegyipari por robbanásveszélyes porlégkört alkot, ezért az ATEX az öntisztító rácsoknál, doboknál és csővezetéki szűrőknél a szokásos választás.
A kézi MSS-MC rácsos szeparátorok alacsonyabb szennyezettségnél és elegendő kezelőszemélyzetnél alkalmasak; magas szennyezettségnél vagy folyamatos üzemnél válassza az öntisztító MSSJ-AC TARANTULA / MSSO-AC BLACK WIDOW típust vagy az MBZ dobokat, amelyek az anyagáram megszakítása nélkül tisztíthatók.
Az ár az anyagszállítás módjától, a kapacitástól, a kívánt indukciótól, a kiviteltől (ATEX, polírozott/higiénikus, kétköpenyű) és a tanúsítástól függ – minden berendezést méretre gyártunk. Ingyen és 3 napon belül teszteljük anyagának mintáját és megoldást javaslunk; kérjen nem kötelező érvényű árajánlatot.
31. 10. 2025
Kiinduló állapot
A vegyipari termelésben, ahol folyékony ammóniával dolgoznak, a közeg tisztasága kulcsfontosságú. Már a legapróbb fémrészecskék is ronthatják...
19. 2. 2025
Kezdeti állapot:
Egy vegyipari vállalat hatékony megoldást keresett a ferromágneses szennyeződések eltávolítására a DN 250-es függőleges csőben lévő folyadékból.
8. 2. 2024
Alapértelmezett állapot
Ügyfelünk több mint 100 éve foglalkozik gyanta és kötőanyag gyártásával. Termékkínálatukban kemény- és lágygyanták, poliuretán...
Kereskedői csapatunk készen áll arra, hogy teljes körű támogatást nyújtson Önnek, és segítsen megtalálni a mágneses szeparáció területén felmerülő igényeire a legjobb megoldást. Nemcsak standard megoldásokat kínálunk, hanem testre szabott megoldásokat is, ezért a bonyolultabb műszaki kihívásoktól sem kell tartania. Elég, ha kapcsolatba lép velünk, és szívesen segítünk Önnek.
Kapcsolatba léphet velünk telefonon, e-mailben vagy webes űrlapunkon keresztül.
+3630 418 2087
zsuzsanna.panak@sollau.cz