Szeparálósor magnezit (gránát) homok elválasztására A sor összetétele
A sor összetétele
Esettanulmány
A fő kihívások
- a magnezit (azaz gránát) homokot egyedülálló tulajdonságai rendkívül széles felhasználási körrel bíró (élelmiszeriparban, gyógyszeriparban, mezőgazdaságban, de például atomenergiában is) nyersanyaggá teszik. Ennek az anyagnak a feldolgozója a SOLLAU s.r.o.-hoz fordult azzal a kéréssel, hogy távolítsa el a nem kívánt szennyeződéseket (legfeljebb 2 mm-es), miközben nemcsak a finom ferromágneses részecskéket (különösen a gránáthomok zúzására használt berendezésekből letört kis részecskéket és kopást) kellett elkülöníteni, hanem a nemmágneses szennyeződéseket is (agyag, fa stb.)
- nagy feldolgozási kapacitás (akár 5 tonna/óra)
- a folyamatos (megszakítás nélküli) gyártási működéshez automatikus tisztítással ellátott szeparátorok alkalmazására volt szükség
A SOLLAU s.r.o. megoldása: komplett válogatósort szállítottunk le, amely két ütemben oldotta meg az adott problémát. Először egy vibrációs adagoló segítségével egyenletesen adagolják az anyagot egy burkolt neodímium dobra MBZ, amely elválasztja az összes nemkívánatos, erősen mágneses szennyeződést (gépdarabok és kopás). A második fázisban a tisztítás azon alapul, hogy maga a gránáthomok nagyon gyengén mágneses (akár paramágneses is). A ferromágneses részecskéktől megszabadított anyag ezért ebben a szakaszban áthalad a VMSV radiálisan polarizált henger rendkívül erős (11 000 G-ig) mágneses mezőjén, amely megfogja a gránáthomok gyengén mágneses részecskéit és átviszi a henger tengelyén túlra további feldolgozásra. A nemmágneses anyagok (fa, agyag stb. töredékei) a gravitáció hatására spontán módon leesnek a szalag végén lévő kimenő csőbe. A megrendelő elégedett volt mind a szállított megoldás nagy hatékonyságával, mind a szállított technológia viszonylagos egyszerűségével, amely viszonylag kis területen távolítja el a kész anyagból a mágneses és nem mágneses szennyeződéseket egyaránt.
Mit várhat el tőlünk?
Gondoskodunk projektjéről az elejétől a végéig. Az együttműködés nálunk a rendeléssel nem ér véget. A szeparátor teljes élettartama alatt teljes körű támogatást nyújtunk Önnek.
1.
Jövünk
2.
Felmérjük és megtervezzük
3.
Méretre gyártjuk
4.
Telepítjük
5.
Beüzemeljük és betanítjuk
6.
Autorizált szervízt biztosítunk
Garantáljuk a mintaanyag letesztelését 3 napon belül!
Győződjön meg róla, hogy berendezéseink tökéletesen megfelelnek elvárásainak!
INGYENESEN elvégezzük alapanyaga tesztelését saját szeparátorainkon!
SOLLAU – termékeinket igazi profik hegesztik!
A SOLLAU cég által alkalmazott irányelvek:
PED 2014 / 68 / EU a nyomástartó berendezések hegesztésére és forgalmazására vonatkozóan, EN-ISO 3834 – 2 Bizonyítvány, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 - 5, EN 13445 - 1 - 5 szerint
A sor legfeljebb 2 mm frakcióméretű magnezit (gránát) homok feldolgozóinak készült, akiknek el kell távolítaniuk a nem kívánt szennyeződéseket az anyagból, és a szükséges tisztaságú végterméket kell előállítaniuk. A magnezit homokot az élelmiszeriparban, a gyógyszeriparban, a mezőgazdaságban és a nukleáris energiában alkalmazzák — az alkalmazások rendkívüli széleskörűsége magas követelményeket támaszt a kiindulási nyersanyag tisztaságával szemben. A sor óránként legfeljebb 5 000 kg anyagot dolgoz fel.
A sor egyidejűleg kétféle szennyeződéssel foglalkozik: erősen mágneses ferromágneses részecskékkel (homokőrléshez használt fémberendezések töredékei és kopása) és nem mágneses szennyeződésekkel (agyag, fa és egyéb szerves maradványok). Az eredmény három kimeneti áram — ferromágneses frakció, nem mágneses hulladék és tiszta magnezit homok mint végtermék.
Mindkét szennyeződéstípus fizikailag eltérő megragadási módszert igényel. Az erősen mágneses Fe-szennyeződéseket az MBZ kapszulázott neodím dob távolítja el az első fokozatban. A nem mágneses szennyeződések (agyag, fa) nem távolíthatók el mágneses úton — a szállítószalag végén gravitációsan szeparálódnak, míg a gyengén mágneses gránáthomokot a VMSV többfokozatú mágneses henger rendkívül erős mezeje megragadja és a további feldolgozás felé irányítja. Mindkét fokozat más funkciót tölt be; nélkülük lehetetlen lenne elérni a végtermék szükséges tisztaságát.
A vibrációs adagoló egyenletesen adagolja az anyagot az MBZ kapszulázott neodím dobra. Az erősen mágneses ferromágneses töredékeket (fémtöredékek és gépkopás a homokőrlési folyamatból) a dob mágneses mezeje megragadja és egy különálló csúszdába irányítja, míg a fennmaradó anyag a második szeparációs fokozatba kerül. Az MBZ dob kapszulázott kialakítása biztosítja a megragadott fémszenynyeződések biztonságos és tiszta elválasztását a feldolgozott anyagáramtól.
A VMSV többfokozatú mágneses henger rendkívül erős mágneses mezőt (legfeljebb 11 000 G) hoz létre radiális polarizációval. A gránáthomok gyengén mágneses (paramágneses) — ez a tulajdonság elegendő ahhoz, hogy a VMSV rendkívül magas mezőgradiense megragadja és a hengertengelyen túlra vigye a további feldolgozás céljából. A nem mágneses szennyeződéseket (agyag, fa) a mágneses mező nem befolyásolja, és azok gravitáció által természetesen esnek le a szalag végén lévő csúszdába. Az eredmény tiszta gránáthomok, elválasztva a nem mágneses hulladéktól.
A gránáthomok csak paramágneses — mágneses szuszceptibilitása jelentősen kisebb, mint a fémeké. A ferromágneses vagy enyhén mágneses anyagok megragadására tervezett szokványos mágnesek nem fejtenének ki elegendő erőt a gránáthomokra. A VMSV többfokozatú mágneses henger legfeljebb 11 000 G indukcióval kellően erős mezőgradiensét hoz létre ahhoz, hogy ilyen gyengén mágneses részecskéket nagy kapacitáson, folyamatos ipari üzemeltetés közben is megbízhatóan megragadjon.
Igen. Mindkét szeparátor — az MBZ dob és a VMSV henger — automatikus tisztítórendszerrel van felszerelve, amely folyamatosan eltávolítja a megragadott frakciókat az anyagáram megszakítása nélkül. A sor ezért alkalmas a folyamatos ipari üzemeltetésre, rendszeres leállások nélkül a kézi tisztításhoz. Az óránkénti legfeljebb 5 000 kg kapacitás lehetővé teszi az üzembe helyezést még igényes ipari üzemekben is, ahol magas áteresztőképességi követelmények állnak fenn.
A szállítás a teljes folyamatot lefedi — a helyszíni szemlétől, a tervezéstől és az egyedi gyártástól az összeszerelésen, az üzembe helyezésen és az üzemeltetők képzésén át, beleértve a berendezés teljes élettartama alatt az arra feljogosított szervizszolgáltatást. Az MBZ szeparációs dob mágneses magjára 5 éves garanciát nyújtunk. Megrendelés előtt az Ön anyagának ingyenes tesztelését kínáljuk, három napos garantált befejezési határidővel.