HOL TALÁLKOZIK A BÁNYÁSZATBAN, A KŐBÁNYÁKBAN ÉS AZ ÉPÍTŐANYAG-GYÁRTÁSBAN A MI MÁGNESES SZEPARÁTORAINKKAL?
A jövesztett kőzet és az adalékanyag elsődleges szállítása – a törő védelme
A kitermelt nyersanyag (jövesztett kőzet, mészkő, adalékanyag, kavics) szalagos szállítón halad az elsődleges törőbe vagy az osztályozóra. Éppen ide való a legerősebb mágneses védelem – a gyors szalagon lévő nagy acéldarabokat még azelőtt ki kell szűrni, hogy a törő pofái közé kerülnének.
Az elsődleges szállításnál és a törők védelménél leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
Az öntisztító szalag fölötti lemezt keresztirányban a szalag fölé, vagy hosszirányban az átadási pont (véghenger) fölé telepítik, ahol az anyagréteg szétnyílik és a mágneses tér mélyebbre hatol – hosszirányú telepítésnél javasoljuk a véghenger nem mágneses hengerre cserélését, hogy ne mágneseződjön fel, és nőjön a hatékonyság. A ferrit DND-AC lemezek akár 500 mm-es beépítési magasságból dolgoznak (BEAST sorozat), a neodímiumosak akár 380 mm-ből (WOLF); a legnagyobb tonnamennyiségekhez és mély rétegekhez alkalmazza a DND-AC E elektromágnest akár 600 mm-es térrel (MAMMOTH), amelynek tere szerviz vagy biztonság miatt bármikor deaktiválható.
A mágneses szeparáció minőségének erősítésére javasoljuk mágneses henger telepítését, amely a szállítószalag meglévő hengerét váltja ki, és így második szeparációs fokozatot hoz létre. Ennek köszönhetően azokat a fémeket is ki tudjuk szűrni, amelyek a szállítószalagon lévő anyag alsó részében vannak, és függesztett szeparátorokkal nem foghatók ki.
A DND-AC szalag fölötti lemezek előnyei:
- BEAST ferrit sorozat: erős tér akár 500 mm-es beépítési magasságból; DND-AC E elektromágnes akár 600 mm
- Ferromágneses részecskék kiszűrése 0,5–300 mm (0,5 mm-től neodímium / 1 mm-től ferrit), szalagok 2000 mm szélességig
- Automatikus tisztítás az anyagáram megszakítása nélkül, 10 év garancia
Mobil törők és osztályozók
A kőbányákban, deponiákon és az újrahasznosításban működő mobil törő- és osztályozóegységeknek egy sajátosságuk van: a tömeg kritikus. Egy nehéz ferritmágnes megterhelné a gép gémjét, ezért ide erős, de könnyű neodímium szeparátorok illenek.
A mobil gépekhez leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A lemezt keresztirányban a mobil gép kimeneti szalagja fölé telepítik, és teljes mértékben kompatibilis a mobil sorral. A neodímium WOLF sorozat és a kompakt JACKAL / JACKAL II erős, rövid teret ad minimális tömeg mellett; a JACKAL II sorozat állandóan raktáron van (azonnali elérhetőség és gyors szerelés).
A mobil törőkben a szeparációt mágneses henger telepítésével, és különösen örvényáramú szeparátor alkalmazásával erősítjük, amely a nem mágneses fémeket (alumínium, réz stb.) is ki tudja válogatni, ezzel jelentősen javítva az újrahasznosítás hozamát. Az ECS szeparátorokat könnyű, mobil változatban is szállítjuk.
A SOLLAU mágneses technológiák beszállítója a mobil törők vezető gyártói számára.
Cementgyárak és mészégetők
A mészkő, a klinker és a dolomit fémszennyeződéseket tartalmaz, amelyek károsítják a törőket és a malmokat (beleértve a függőleges hengeres és a golyósmalmokat is); a finom vas- és rozsdás részecskék pedig rontják az őrölt termék minőségét. A bemeneti nyersanyagokhoz a szállítószalagok fölé DND-AC lemezek szolgálnak, a finom, poros termékhez MBZ mágneses dobok és MSSJ-AC HD SCORPION öntisztító rácsos szeparátorok (akár 16 000 G a magon) minimális beépítési magassággal a zárt csigás szállítókhoz.
Ezzel a szegmenssel részletesen külön oldal foglalkozik: Cementgyárak és mészégetők.
Kvarc- és üveghomok – magas SiO₂-tisztaság, alacsony Fe₂O₃
Az üveg- és öntödei homoknál a Fe₂O₃ századszázaléka dönt a minőségről. Csak ilyen csekély szennyeződés elfogadható – a színes palacküveg kb. 0,05–0,15 %-ot bír el, a víztiszta float üveg ≤ 0,03 %, a prémium ≤ 0,015 %. A gondot azonban ezen anyagok magas koptató hatása jelenti.
A homokok előkészítésénél leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
A kvarc- és üveghomok szeparálásához elsősorban VMSV high gradient szeparátorokat (többfokozatú mágneses hengereket) használunk, amelyek hatékonyan eltávolítják a nagyon gyengén mágneses és paramágneses szennyeződéseket is, mint a hematit, a limonit, a biotit vagy a vastartalmú szilikátok.
További bevált technológia az akár 8 000 G mágneses indukciójú mágneses dob, amely nagyobb anyagmennyiségek folyamatos szeparálására szolgál. Koptató anyagokhoz mangánacél köpennyel is szállítjuk, amely többszörösére növeli a kopásállóságot és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
A minőségi mágneses szeparáció az üvegiparban alapvető, mert a vas szennyeződések hibákat okozhatnak az üvegolvasztás során, ronthatják a termék minőségét és a nyersanyag felvásárlási árát is.
Kaolin, földpát és kerámia-nyersanyagok
Már a mikronos vasrészecskék is színes foltokat okoznak a kaolinban és a földpátban égetés után a porcelánban és a kerámiában. A száraz nyersanyagokhoz rácsos MSSJ-AC TARANTULA és szekrény típusú MSS-MC szeparátorok szolgálnak (akár 18 700 G a magon, Fe kiszűrése 1 µm-től), a folyékony szuszpenziókhoz, mázakhoz és kerámiamasszához MX-MC MANTA mátrix szeparátorok és MSP-S csővezetéki szűrők (kiszűrés 1 µm-től, nyomás 10 barig).
A kaolinnal, a mázakkal és a kerámiamasszával részletesen külön oldal foglalkozik: Kerámia- és porcelángyártás.
Építési törmelék újrahasznosítása – betonacél és színesfémek
A beton és a bontási törmelék újrahasznosított adalékanyaggá (RCA) történő feldolgozása kétfokozatú fémszeparáción alapul: először az acélbetét mágnessel, majd a színesfémek ECS-en keresztül. A sorrendet be kell tartani – a fémszennyeződések nagyjából 70 %-át mágneses fémek teszik ki, amelyeknek elsőként kell eltűnniük, különben az örvényáramú szeparátor nem működik hatékonyan.
A törmelék újrahasznosításánál leggyakrabban a következő berendezéseket használják:
Az építési törmelék újrahasznosításánál ideális megoldás mobil válogatósort bevetni közvetlenül a bontás helyszínén vagy az újrahasznosító üzemben, ahol lehetővé teszi az értékes fémösszetevők gyors és hatékony kiválogatását a hulladékból.
Az aprított anyagot garatba adagolják, ahol kétfokozatú mágneses szeparáció zajlik a vasfémekre öntisztító mágneses lemez és mágneses dob segítségével, ezt követően egy örvényáramú szeparátor válogatja ki az alumíniumot, a rezet és további színesfémeket. A gördíthető (abroll) platformokon kialakított mobil kivitelnek köszönhetően a sor könnyen áthelyezhető közvetlenül a bontási vagy újrahasznosítási helyszínre, ezzel csökkennek a szállítási költségek és nő a kiválogatott nyersanyagok értéke.
Az újrahasznosításról bővebben az Újrahasznosítás és hulladékfeldolgozás oldalon olvashat.
A kiválogatott fém mozgatása
A kiválogatott acélt és betonacélt át kell rakni és fel kell rakodni – a deponián, az újrahasznosító üzemben, valamint a rákövetkező kohókban és öntödékben. Erre szolgálnak a darukampóra függesztett EMG-SM hulladékvas-elektromágnesek.
A fém mozgatásához a következőt használják:
Az EMG-SM egybeöntött, hűtőbordás öntvénytesttel és megerősített alsó lemezzel rendelkezik; univerzális függesztőrendszeren keresztül portál-, híd- vagy mobil manipulátorra függesztik (kompatibilis a Sennebogen, Fuchs, Liebherr, Caterpillar, Hitachi, Volvo és más gépekkel).
Átmérők 850–2000 mm, bekapcsolási időtartam 75 % (24/7), kivitel forró anyaghoz akár 650 °C-ig, raktáron és bérelhető, 2 év garancia.