20. 8. 2023
Vasszennyeződések elválasztása tollból (esettanulmány)
Alapértelmezett állapot
Egy ismert cseh gyártó - és egy nemzetközi konzorcium tagja, amely tollak feldolgozásával, valamint a legmagasabb minőségű takarók és párnák gyártásával foglalkozik - kért segítséget a tollak vasszennyeződéseinek eltávolításában. A toll egy nagyon specifikus anyag, melynek feldolgozása során egyedi technológiákat alkalmaznak - a bevitt anyagot laboratóriumban részletesen elemezni kell, hogy felmérjük a további feldolgozás lehetőségeit. Ezt követően történik a mosás, szárítás, keverővel történő válogatás (könnyebb és nehezebb frakciókra), végül nagy keverőgépekben történik az anyagok összekeverése a végfelhasználók igényei szerint (a tollak szállítása csővezetékeken történik fújással az egyes feldolgozási technológiák között).
A probléma leírása
A cseh takaró- és párnagyártó a nyersanyagot (pehely, valamint liba- és kacsatoll) számos beszállítótól vásárolja a világ szinte minden kontinenséről, így nem zárható ki az idegen anyagokkal, például apróbb vastárgyakkal való szennyeződés sem. Ráadásul a feldolgozás során a tollak technológiai eszközök egész során mennek keresztül, amelyek apró töredékei eljuthatnak a végtermékig (és senki nem szeretne olyan párnán pihenni, amiben pl. vasforgács van...) . A végfelhasználó egészségkárosodása miatti magas költségigények kockázatának elkerülése érdekében a neves gyártónak meg kellett szüntetnie ezeknek a lehetséges problémáknak a forrását (azaz a kis vastárgyakat 100%-ban el kell távolítania a tollakból). Egy ilyen speciális anyag tisztításához azonban nem egészen egyszerű találni mágneses elválasztót: a tollak nagyon könnyűek, így a szokásos, önesés alapján történő mágneses leválasztás ebben az esetben nem jöhet szóba. Ezenkívül a tollak fajsúlya és nagyon eltérő anyagfrakciója miatt nem lehet például rácsleválasztókat (amelyek akadályoznák a toll áramlását) a tisztítására használni. A csővezetékes szállítás szükségessége miatt a csővezetékrendszerhez többé-kevésbé hermetikusan csatlakoztathatótól eltérő mágneses leválasztó használata kizárt.
A probléma megoldása
A SOLLAU cég tisztában volt azzal, hogy egy ilyen összetett anyagból a vasszennyeződések leválasztásának eredménye bizonytalan lehet, ezért felajánlotta az ügyfélnek, hogy két 200 mm-es (ML 200 N) átmérőjű mágneses lámpást kölcsönözhessen. Ennek a lemezleválasztónak a teste egy hegesztett rozsdamentes acél házból áll, amely a csatlakoztatást követően az ügyfél csőrendszerének szerves részévé vált. A szeparátor testének bemeneténél egy terelő tető található, amely közvetlenül a rendkívül erős neodímium lemezekre (a lámpás ajtó belső oldalán található) irányítja a ventilátor által fújt tollak áramlását. A lemezelválasztók kölcsönzése során a megrendelő meggyőződött az ML 200 N lemezelválasztó magas mágneses hatásfokáról és megvásárolta mindkét kölcsönzött készüléket (és a gyártósoron tartotta).
Az ML 200 N mágneses szeparátor használatának előnyei
Az elválasztó rendszer nagy megbízhatósága mellett az ügyfél nagyon elégedett az elválasztó egyszerű tisztításának rendszerével is - az ajtó kinyitása után a rozsdamentes acél fedőlemez a befogott vastárgyakkal lehajtható, majd a mágneses magról a vasszennyeződések maguktól lehullanak.
Felhasznált felszerelés: Lemez mágneses szeparátorok ML 200 N